







柔性电子卷绕真空镀膜设备
HCFLC系列卷绕镀膜设备为各种各样的柔性和可穿戴电子产品,传感器,RFID标签,智能玻璃,智能包装等提供了一种非常有竞争力和成本效益高的薄膜涂层技术。高质量低电阻率铜或TCO层和结构的应用,在满足当今和未来市场需求的同时,成功地弥合了生产率和多功能性之间的差距。
HCFLC系列是生产和研发的良好选择。几乎无限的可能性,在安排多达六组可旋转的旋转器和机器的能力,应用大量的现场测量传感器,使机器能够在生产环境中生产,同时又是非常灵活和灵活的,当作为一个研发机器使用。
这也使得该机成为诸如ITO膜、柔性印刷电路板(FPCB)、LOW-E或智能玻璃等应用的。可旋转磁控管,涂层宽度为2000毫米,可能的衬底辊直径为500毫米,是高生产率的基础。
此外,相邻工艺段之间的可选气体分离允许在一个过程中沉积各种各样的金属和电介质层。
除了能够在非反应溅射工艺的同时运行反应溅射工艺外,HCFLC系列还可以配备各种原位传感器,用于连续、准确地监测所需的物理层特性,如层电阻率、反射率或透射比。
多弧离子镀膜机的运用
多弧离子镀膜机用于不一样层次五金商品,通常的修建五金件、锁具,用多弧离子镀膜设备可担任,中高层次商品如表带、表壳、眼镜框、手机壳、高尔夫球具、卫浴洁具、饰品等,通常选用电弧/中频(+直流)磁控溅射复合型镀膜设备,依据装载量选用巨细机型。该设备可镀黄金色、玫瑰金、咖啡色、棕色、古铜色、蓝色等装修膜。
蒸发系统的结构与工作原理介绍
蒸发系统由蒸发源、送丝机构、水冷挡板等组成。HD1500-12型高真空卷绕镀膜机所用的蒸发源为氮化硼蒸发舟,它具有耐腐蚀、耐热性能优良、蒸镀层纯度高等特点。采用电阻加热方式,由送丝机构将铝线连续不断地送到对应的蒸发舟表面,使它们迅速加热得以蒸发。
蒸发舟的两端各装在正、负电极上,采用端部嵌入夹紧方式,缝隙垫以石墨纸。电极均采用内部水冷结构,避免发热烧毁。每组蒸发源的功率可通过操作面板上的电位器进行单独调节,也可以整体调节。
送丝机构包括交流电机、减速器、摩擦压轮组等,交流电机联接减速器通过链轮驱动串接在传动轴上的每组压轮,实现铝丝的同步输送,送丝的速度由变频器控制,可通过操作面板上的加速或减速按钮进行调节,速度值在触摸屏中显示。
水冷挡板由固定的蒸发槽和活动挡板组成,两者都要通水冷却。蒸发槽安装在底板上,主要用于阻止热量向四周及下面扩散,活动挡板在蒸发槽的上面,通过真空室外部的气动装置可将其打开或关闭,它是用于在蒸发舟进行预加热和卷绕系统未启动或运转速度较慢时隔绝热源对基材的辐射,避免基材烧损。
pvd镀膜设备镀出的膜层出现异样,是什么原因
之前有少数客户会咨询我们,为什么PVD镀膜设备镀出来的膜,偶尔会出现异样的情况,问具体是什么原因。经过我们技术人员**检查排查,原因各有不同,下面真空小编为大家讲解真空镀膜不良解析。
随着消费水平的提升,人们对产品外观要求也越来越更高,PVD镀膜的应用也越来越广泛。PVD镀膜设备也获得越来越多的制造业厂家认可和喜爱,它的优势也是显而易见的。大家都知道机器,真空镀膜是把金属或者金属氧化物变成气态的分子或原子使其沉积在镀件表面形成镀层的一种技术。和传统的电镀技术相比污染更小、能耗更低,所需的成本较低,装饰效果和金属感都比较强。但是大家也都知道它的缺点,PVD电镀工艺不良率高、生产效率低、膜后不稳定以使颜色稳定性差等,这是整个行业的痛点。随着后期技术不断的发展,环保要求门槛不断提高,传统电镀逐渐将被替代及消费者对产品外观的提高,真空镀膜技术在未来会有更广阔的发展前景。
