在钼丝的运动速度的选择上， 走丝速度过高或者过低都容易引起断丝。走丝速度过高， 电极丝抖动严重， *坏了加工的稳定性， 这不仅使加工速度下降， 而且加工精度和表面粗糙度都会变差， 并容易造成断丝。但走丝速度也不能过低， 否则加工时由于损耗大， 也易断丝， 因此一般经验以小于 10m/s 为宜。
电火花线切割液
虽然众多的产品使得用户在选用中游刃有余。但是，线切割液报价，有相当一部分使用者对线切割工作液的“加工性能”、“操作工艺性”等还不甚了解；对在不同条件下如何利用相应的工作液，使加工件获得更好的内在质量，还缺乏足够地认识。特别是重要的液体介质——
工作液，在保障线切割加工稳定，提高切割速度，北京线切割液，加工精度及加工件的光洁度，降低钼丝、铜线的损耗方面的**认识不足。冈此，电火花线切割液，借助本文，介绍多家电加工机床厂家的线切割机床工作液使用方面的技术研究和实践中积累的工作经验。
对于工件中含有不导电物质引起的断丝的处理方法是: 编制一段每进 0.05- 0.1mm 便后退 0.5- 1mm 的程序， 在加工中反复使用，并加大冷却液流量，一般可冲刷掉杂质，**正常切割。
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