CNC双主轴磨床供应-CNC双主轴磨床-大金大

3、无心外圆磨床工件靠外圆在**机构上**，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复**精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，CNC双主轴磨床加工，且易于事先上、下料自动化。

　　4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

　　5、无心外圆磨床无确保磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，CNC双主轴磨床供应，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

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6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。

　　7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

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　　1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。

　　2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。

　　3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。

　　4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。

　　5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。

　　6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。