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废盐处理

由于我国当前关于工业污水处理技术的限制，许多企业在这一方面都存在**成本较高的现状。为了符合工业废水的排放标准，需要在其处理上投放较大的人力及投入资金。但是当前的处理工艺都缺乏一定的针对性，工作效率偏低，其处理成效受到一定的限制。可对于工业废水的处理确实存在一定的必要性，但实际情况是其投入远高于收入，使许多企业对其逐渐丧失工业废水处理的动力。

工业废盐处理碱的投放过大

在对工业废盐的处理工艺中，当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的***，直接以碱进行沉淀处理的过程中，则需要较大的沉淀量起到酸中和的作用，才能实现***被其沉淀。显示情况是许多企业在整个工业废水处理过程中大多都是人工的操作，废盐焚烧装置价格，对于药剂添加量的准确控制存在一定难度，因此会导致期处理的过程中碱被大量的投放，造成药剂必要的浪费。

1.一种废盐处置系统，其特征在于：包括沿废盐水排出方向依 次设置且相邻连接的废盐水中和装置(10)、老化树脂回收装置(20)、 蒸发装置(30)以及盐份回收装置(40)，所述的盐份回收装置(40) 和蒸发装置(30)之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置 (50)，所述分离装置(50)的废盐水入口管道与盐份回收装置(40) 出口管道相连，废盐焚烧装置定制，分离装置(50)的废盐水出口管道与蒸发装置(30) 的废盐水入口部相连。

2.废盐水处理系统，其特征在于：所述的蒸 发装置(30)为热泵构成的多效蒸发器。

3.废盐水处理系统，其特征在于：所述的蒸 发装置(30)中蒸发回收的冷凝水的排出管道(31)与环氧树脂生产 装置(70)相连，所述分离装置(50)的有机物排出管道与有机物回 收装置(60)相连。

4.废盐水处理系统，其特征在于：所述的老 化树脂回收装置(20)为一分离塔构成，所述的老化树脂回收装置(20) 内设置有冷却单元(21)，所述老化树脂回收装置(20)的顶部设置废 盐水入口管道和絮凝剂添加口，老化树脂回收装置(20)的底部设置 有老化树脂排出口。

5.废盐水处理系统，保定废盐焚烧装置，其特征在于：所述的老 化树脂回收装置(20)和分离装置(50)上分别开设有用于观察树脂 回收装置(20)内树脂沉淀量和分离装置(50)内有机物存留量的观 察窗。

一步法环氧树脂生产中产生的废盐水常用生化处理的方法进行处 理，其实质是利用微生物的生命活动过程将废水中的可溶性的有机物 及部分不溶性的有机物有效地去除，使废盐水得到净化。由于环氧树 脂生产中废盐水量大，且废盐水中盐份的浓度较高，因此在生化处理 中需要将盐水稀释后在进行操作，使得废盐水量进一步增大，且生化 处理的周期长，对废盐水中残存的老化树脂、甘油类有机物、盐份等 都不能有效的回收利用。

步骤2，将步骤1中干燥后的盐渣在80℃～90℃下溶于水中，得到氯化钠和磷酸二氢钠的混合饱和溶液，将饱和溶液过滤分离，未溶解的固体干燥后单独回收重复溶解，重复溶解至少5次，重复溶解后的饱和溶液中未溶解的固体即为氯化钠;