手表抛光为什么这么贵?这篇文章告诉你!
前面发条鱼已经给大家大致科普过自己平时应该如何正确**手表,但每天都还是会看到很多朋友抱怨说,表壳花了自己修复不了,又不想花钱去**。然而**的维修中心的收费其实都是有道理的,因为抛光的过程远远没有你想的那么简单。
关于抛光,一般来说会分为三个等级:粗抛、精抛、翻新。
粗抛,简单来说就是手表变光亮了。维修师傅会直接对表壳抛光,但不处理表面的划痕。后的效果出来,表壳像镜面一样光滑,只不过划痕和刻痕还是能够看到的。这种抛光比较简单,价格也便宜,但是除非手表平时真的**得很好,或者你不在乎划痕,不然我觉得去**选择粗抛比较不划算。
而精抛,拉丝机,就是会处理手表上的全部划痕,以及部分刻痕,对于比较深的刻痕维修师傅会将其简单打磨后再进行抛光。经过这样处理的手表,终的效果是手抚摸表壳,感觉圆滑不割手,同时保持光亮,但是十分仔细的观察还是能够看得出那些比较深的刻痕存在。
翻新的话,也就是把整个手表的所有划痕、刻痕都全部打磨平整,然后经过彻底细致的抛光,后将手表**到看起来就跟新的一样。当然翻新能够做到的这个过程比前面的都要复杂的多,耗时也要更久。
说了这么多,平面拉丝机,眼见为实。现在我们就走进神秘精妙的手表维修车间,看看维修师傅们,是如何完整地翻新一枚满身伤痕的手表吧。
首先,硬件要全。抛光需要用掉的工具包括:紫蜡、白蜡、青蜡、麻轮、尼龙轮、布轮、砂条,当然还有抛光机。
布 轮
小抛光机
大抛光机
然后,正式开工。步,先从磨砂开始。磨砂自然要用到砂条,砂条有粗有细,要按实际情况来选择粒度合适的砂条,之后按手表表面的划痕深浅改用不同型号的砂轮。
砂轮也有型号之分,一般按粗度分为400、800、1000、1500、2000几个等级。数值越低就表示砂轮越粗,所以磨砂都是先从400或者800开始磨,一直用到2000号砂轮的时候,明显可以看到划痕处变亮了。这个时候就可以改用羊毛硬轮粗抛,直至肉眼看不到划丝的痕迹,然后再改用软羊毛细抛。
砂 轮
不断重复以上的步骤,直到无论从任何角度都能看到表壳泛光。整个过程要求抛光师时刻保持磨砂面与手表面呈平行状态,使用抛光机时要手稳心细,不断重复此步骤其实很枯燥,所以更要求抛光师傅非常耐心,一点一点的来,保证每一处划痕刻痕都打磨到,这样手表出来的磨砂效果才会好。
磨 砂
做完这一步,你以为可以歇口气了吗?错!离完成还远着呢布轮和腊石还没用上呢!
第三步,就是要用布轮沾取蜡石,然后一次次重复在表面进行抛光,此时要将抛光机调至到每分钟2万转的高速模式,轻抛至表面折射寒光,可以从表面看到自己的样子,也就是所说的镜面的程度。这一过程尤其要注意蜡要间断性的沾取,全自动拉丝机,这样才能保证表面的提亮效果。同样,少不了细心。
蘸腊抛光
你要问我这就完了吗?是的,并没有,微笑脸
后一步,还要用擦拭刚刚经过打磨抛光过的手表,这是为了能够彻底清除打磨残留的污渍以及清除刚才可能附着在表面的腊,同时让手表看上去更加光亮。做完这个步骤,才算是大功告成了。
看完整个翻新的过程,是不是觉得一块表从满身划痕到光洁如新,就像是把一个丑姑娘捯饬成一个白天鹅一样不容易,哪怕是技术成熟的维修师傅,都至少要花费1个多小时才能完成。
美好的事物总是要付出时间和等待,后能够看到手表又重新焕发活力,无论是维修师傅还是佩戴者本人,都是一件十分开心的事情。但是别忘了,大家平时还是要好好爱护自己的手表哦!






水龙头的抛光加工工序
4、抛光机床
是指利用麻(布)轮的高速旋转能对工件表面进行磨削加工,使之光滑明亮,增加产品的亮度和光洁度的机床。
5、水龙头抛光加工工艺过程简述
所有的卫浴公司他们的工序是一样的,首先是准备好抛光工具、研磨料和砂带,做好调机工作。进行水龙头粗磨加工(60号或80号)砂带,去掉表面的粗糙面和坑洼,再用(180号或240号)砂带进行中磨,数控拉丝机,把表面磨细和修整外形轮廓;接下来(320号或400号)砂带进行三次磨削,使表面趋于较理想外观和线条清晰、结构匀称。紧接600号砂带进行精加工,使表面达到理想外观轮廓,并已定型为真实外观实体。







机械抛光的种类可分为粗抛、中抛和精抛几类
1、粗抛是用粗抛光磨料或硬轮对工件表面进行磨削、磨光或研磨,因此粗抛也称为研磨或磨光。它主要用来除去零件表面的毛剌、划痕、锈痕、氧化皮、砂眼、气泡、焊瘤、焊渣和各种宏观的缺陷,以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗抛后的工件表面只能达到平整、平滑的程度,并不能得到光亮的表面,其表面粗糙度在数微米至百微米之间。
2、中抛是用中抛光磨料或硬轮对经过粗抛的表面作进一步的抛光处理,它能除去粗抛时留下的划痕,产生平滑至中等光亮的表面效果。
3、精抛是抛光的后一道工序,它是用精抛光磨料(聚晶抛光磨料)或软轮对工件表面进行抛光处理的方法,由于它是在已经比较平整的表面上进行抛光,所以可以进一步降低表面的粗糙度,以达到微观平整的目的,因而可以获得十分光亮的表面,真正的达到镜面光亮。
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