化学抛光对金属表面的整平程度是十分均匀的，同时经化学抛光后的表面比机械抛光的表面光亮度具有更优越的耐久性。
铝合金的化学抛光可分为碱性抛光和酸性抛光两种。酸性化学抛光的主要原料是磷酸、**、酸、酸、化氢铵等。由这些基本原料根据加工目的不同可以组成很多种配方，在化学抛光中仅有这些基本原料组成的配方并不能很好地满足于生产需求，还需要有目的地在抛光溶液中添加一些旨在提高其光泽度及平滑度的添加物质。这些添加物质可分为两大类：一是无机盐；二是有机物。无机盐中采用得多的是银、铜、镍、铬盐等，有机物有甘油、草酸、柠檬酸、氨基酸等。
水龙头的抛光加工工序
4、抛光机床
是指利用麻（布）轮的高速旋转能对工件表面进行磨削加工，使之光滑明亮，增加产品的亮度和光洁度的机床。
5、水龙头抛光加工工艺过程简述
所有的卫浴公司他们的工序是一样的，首先是准备好抛光工具、研磨料和砂带，拉丝机，做好调机工作。进行水龙头粗磨加工（60号或80号）砂带，去掉表面的粗糙面和坑洼，再用（180号或240号）砂带进行中磨，把表面磨细和修整外形轮廓；接下来（320号或400号）砂带进行三次磨削，使表面趋于较理想外观和线条清晰、结构匀称。紧接600号砂带进行精加工，平面拉丝机，使表面达到理想外观轮廓，并已定型为真实外观实体。
磨削砂轮的选择是抛光过程的重要环节和步骤，其中存在一定的知识和经验，需要操作人员及时的了解和学习，关于磨削砂轮择选这方面的知识，相关人士给出了以下看法。
抛光机砂轮
1、粒度号。如果粒度较粗，表面光洁度会无法满足既定的行业标准；如果粒度过细，直接降低的即是生产的能力。目前弯管抛光机业界主要依赖W20提升光亮度。
2、硬度。如果硬度过高，会加大伤害工件的可能；如果硬度过低，砂轮会直接加大磨损的可能。
3、硬度高、韧性强的工件材质，砂轮速度尽量高些。
4、工件转速。若工件的直径较大，磨削接触弧较长，工件速度尽量降低，水磨拉丝机，以防止振动。
5、磨细长轴零件，工件容易出现振动和弯曲变形的现象，平板拉丝机，建议转速适当降得低一些，确保砂轮锋利，另外，冷却液要足够充分。
6、靠磨凸肩端面，锦衣采用单面凹带锥（PZA）砂轮，如果凸肩端面与圆柱接着处有圆角要求，砂轮硬度尽量高些。
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