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方法一：铝型材切斜角。把铝型材两端切45度斜角，然后用配套的角码连接件压合。这样就可以大大的提高产品的精度了，但是有一个缺点，组装好以后就不容易拆卸了。方法二：如果对承重要求高可以选用脚手架类铝型材，这类铝型材框架设计结构件的每个连接位都是有结构件卡位的，非常牢固，结实，不会松动。但是价格比较高，预算高的话可以考虑。 工业铝(合金)型材的使用范围非常广泛，通用性非常强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用;无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易;尺寸公差要求严、表面光洁度要求高;组装工作方便快捷，自动化设备机架价格，生产率高;表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。

1.机箱机柜外壳面人身可触及的部分的凌边等部位一定要倒钝及去毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面喷涂或电镀前一定要去毛刺。 2.机箱机柜线架或走线槽的走线孔必须去毛刺，以防止导线穿过时，由于晃动而造成的线皮。 3.机箱机柜用螺钉末端伸出螺母的长度，一般不大于螺钉直径并不小于两个螺距。 4.机箱机柜零件应保证具有良好的互换性。机箱机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠。 5.机箱机柜的接地要求：导电部位无锈痕，导电良好。

铝型材框架具从整体上来看分为两种，一种是放于型材两真个夹具，另一种是放于型中间部位的夹具，两者在应用上有明显的不同。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力，由于在上料方式上采用一种类似串联的连结方式，受型材自重及挂具与型材接触面积较小的影响，使挂具必须保持相当的承重力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应遵循一个基本原则，那就是应尽量减少夹具与型材的外表面(即建筑装饰面)接触点的大小，自动化设备机架，接触点阻碍了粉末在型材表面的吸附，形成一些细小的瑕疵；接触点越大，瑕疵的面积越大，所以应尽量减少夹具型材的接触面积，另外中间部位的夹具在设计中有一个竖向放置的挂杆，自动化设备机架制造，在生产过程中吸附了一些粉末，阻碍了粉末在后面型材上的吸附，所以应及时对这些部位进行补粉。