直缝钢管焊缝外观基本要求
1.焊接接头的表面:
A.不允许有裂纹,无熔合,气孔,桩基钢护筒,夹渣和飞溅。
B.设计温度低于-29度的管材的焊接表面,具有较大硬化倾向的不锈钢和合金钢管不得有咬边。其他材料焊缝的咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,焊缝两侧的咬边总长度应不大于焊缝全长的10%焊缝。
C.焊接表面不得小于管道表面。焊缝的剩余高度不超过3mm(焊接接头组件后槽的大宽度)。
D.焊接接头的反面应不大于壁厚的10%,钢护筒,且不大于2mm。
2.表面无损检测:接缝钢管:铁磁钢管应采用磁粉探伤;非铁磁性钢管应使用渗透测试。对于开裂趋势延迟的焊接接头,应在焊接冷却时间后进行表面无损检查;对于有再热裂纹趋势的焊接接头,应在焊接后和热处理后进行表面无损检查。
很多用户都是比较忐忑的直缝钢管生产厂家在经历了冬天的淡季时期后迎来了新的生产忙碌阶段。在目前直缝钢管的订单有所上涨,在这些订单中主要以零散的中小钢管为主,大口径直缝钢管在近一月里增长的趋势不是特别明显。根据河北东岳钢管提供的生产数据显示以30以下的订单居多,和往年的生产形势呈现出了一致。
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热浸镀锌钢管与冷镀锌钢管的区别
冷镀锌是指电镀,热镀锌是指钢管在熔融锌中的镀锌。两者之间的区别在于,前者的耐蚀性较差,而后者则具有优异的耐蚀性。通过加热将热浸镀锌管浸入熔融的锌溶液中,并通过电镀槽中的单向电流将镀锌管逐渐涂有金属表面。热浸镀锌工艺的生产速度快,并且热浸镀锌可以保持数十年,并且是在室外环境中。只要暴露在空气中的钢结构不是很大,就是这个过程。涂层很厚并且消耗更多的锌金属。普通镀锌缓慢而薄。冷镀锌工艺用于保护金属不受腐蚀。
为此,使用锌填料涂层,其可以通过任何涂覆方法涂覆在受保护的表面上。干燥后,形成锌填料涂层。在干涂层中含锌量(可达95%)。它适用于修理工作(也就是说,在修理工作期间,仅保护钢表面的地方会受到损坏,并且只要进行修理,该表面就可以重复使用)。冷镀锌工艺用于各种钢材和结构的防腐。
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