压板采用模温机控温比电热丝的优势
传统热压机的压板采用电加热控温多数采用电热丝，在目前使用电热丝加热的基本没有，都是采用模温机控温。电热丝加热的劣势非常的明显：
1、一块热压板需要十几甚至几十条发热丝加热，如果一条坏了，不及时更换，就会造成压板温度不均匀，高温模温机，导致产品不合格。维护麻烦频繁。
2、控温精度低，电热丝加热会瞬间高温，温度可控性低，对温度精度高的产品会造成合格率低。
河南景宇热能设备有限公司**生产设计冷热温度控制设备的企业，产品有电加热导热油炉、模温机、冷热一体模温机、工业冷水机、低温冷冻机组、高低温测试机，温度控制精度可以达到正负0.1℃。景宇热能设备也会根据客户的需求为客户改装原有电热丝加热的热板，高低温模模温机，改装采用模温机控温，可以利用原有的热板改装，产生费用低。
现场改装案例：采用压板原有的电热丝孔为压板流道，在压板两侧焊接主导流管，一块压板一进一出，原有的孔为并列分布。焊接管道连接的模温机，形成一个循环。改装调试结果客户非常满意，压板的温控精度和温度均匀性都得到很大的提升，产品品质也得到改善，并且油温机的使用和维护简单。
采用模温机控温有着明显的优势：控温精准、维修率低、占地面积小、操作简单、无污染，燃气模温机，是非常适用的温度控制设备。
河南景宇热能设备有限公司成立于2014年，从事电蒸汽发生器、模温机、全自动、电热、低氮燃气蒸汽发生器、模温机研发，生产，是一家集发生器设计，制造，销售，安装调试于一体的综合企业。
冬季模温机如何**
在寒冷的冬季，模温机在未使用或停机的时候，要注意几点，模温机在当天工作结束或待机使用的情况下，请务必断开冷却水连接管，并把机器系统管内残留的冷却水清理干净，用拉伸膜包装好并存放干燥处，水箱式的水温机可以添加防冻液，以防止冰冻膨胀导致机器设备部分配件损坏（如冷却器、水泵连接铜管），造成不必要的损失。残水清除方法如下：
水式模温机系列：
断开冷却水和热水进出口连接水管并打开相应球阀，排水口阀门，拿往热水出入口吹入，让其机器系统内部的媒介从冷却水入口处或排水口处排放出去，确定系统管道内没有积水后即可停止。
标准油温机系列：
断开冷却水进出口的连接管，打开球阀并让机器处于冷却状态，待冷却电磁阀打开时，拿往冷却水入口吹入，使其从出水口排出，确定管道内没有积水后即可停止。
河南景宇热能设备有限公司，主要生产蒸汽发生器、模温机，燃气蒸汽发生器、模温机，电加热蒸汽发生器、模温机，以热能产品的设计研发为主，节能环保，持久耐用，质量有保证，欢迎咨询!
压铸模温机对压铸件产品有什么好处
压铸专用模温机是控制压铸模具内腔的温度，当融化的合金溶液被注入到压铸模腔内凝固成型，当模腔的温度不均匀或是温度未达到工艺要求，会造成下面的问题：
压铸产品的尺寸不稳定，产生铸件变形、表面有内缩孔、热泡以及产生热压力等缺陷。模具温度过高，热量传递速度过快，铸件可能会出现冷纹缺陷。模具温度过低，单次压铸的周期变长从而影响生产效率，物料填充时间及喷涂时间不稳定，影响生产速度，影响合金溶液在压铸模具内的流动性，尤其是对品质要求较高、模腔流动线路较长的薄壁压铸件，不适当的模温对模具材料会有较大的冲击，从而减少压铸模具的使用寿命。
压铸模温机普遍叫做油温机，是以导热油为媒介的模温机。导热油在模具内的管道不断流动进行热交换，将模具均匀加热达到使用温度。采用导热油还有一个好处是温度控制精度高，由于压铸模温机本身带有冷却系统，所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在的误差范围内，即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。导热油还有一个非常明显的优势就是使用高，江苏南京模温机，河南景宇压铸模温机高使用温度可以达到400℃，采用德国原装进口磁力泵，使用的范围非常广，如果以水为媒介使用温度只有180℃。
压铸件目前无论是在那个行业，都要求轻量化，对壁厚的要求越来越高，无论是锌合金、镁合金还是铝合金压铸，产品的壁厚减厚，对模腔的温度要求越高，才能达到产品高品质的要求。
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