薄膜蒸发器-华阳化工机械(在线咨询)-蒸发器

废水蒸发器

诺达废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩的原理。采用多效减压蒸发浓缩有机废水，对浓缩液中盐分通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，可以实现废水零排放。

   蒸发器每小时蒸发量1-30吨，其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。可以按交**工程交工。

2、含氯化铵废水多效蒸发器

   二效热泵蒸发工艺，考虑到了浓缩液的出料温度，保证浓缩液不析出结晶。

   原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。

   效加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程，会闪蒸出部分蒸汽，充分利用了高温冷凝水的显热，减少了生蒸汽的消耗。

   效蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数提高，薄膜蒸发器，整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。

诺达废水蒸发器

蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，蒸发器，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

MVR工作流程

简单概括为预热—降膜—强制循环—离心。

原料罐通过进料泵将原料打入换热器，蒸发器，（板式换热器，通过冷凝水与进料换热、生蒸汽与物料换热），通过两个板式换热器，保证进料温度。后进入降膜系统，使物料从不饱和达到接近饱和的状态。再经过强制循环泵打入强制循环系统，使物料达到结晶，并在结晶分离器中沉降。晶浆液会通过稠厚器（结晶器里的晶浆液进行沉淀，使结晶器和离心机的效率更高）浆液沉淀，清液送到母液罐。稠厚器和离心机分离出来的母液通过预热系统再次进入强制循环系统。

降膜系统和强制循环系统的二次蒸汽都进入到蒸汽压缩机，通过自动分配的方式，使降膜的换热器能够作为两效使用，降低换热器的**和压缩机能耗。