




永格小编给大家介绍水性工业漆常用的干燥方式
1、自干型
在室温条件下,醇酸漆公司,固化成膜。
通常固化温度不小于5℃,相对湿度不大于80%。
标准测试固化条件23℃,相对湿度50%,表干时间<2h。
在合适的低温条件下烘烤加快表干速度,提升涂层性能。
如单组份漆、双组份漆。
2、烘烤型
在一定温度条件下,固化成膜。
低温烘烤<100℃,中温烘烤100-180℃,高温烘烤>180℃。
低温烘烤不是成膜的必要条件,只是加快表干,提升性能,
如环氧漆、聚氨酯漆,双组份漆。
中温烘烤是固化成膜的必要条件,通常烘烤时间<30min,
如氨基烤漆,醇酸漆价格,单组份漆。
高温烘烤时固化成膜的必要条件,淮南醇酸漆,通常烘烤时间<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型(UV固化型)
在紫外光(UV)照射条件下,瞬间固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要条件。
紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。
固化时间短,0.1sec-3min。
必须是光固化漆。通常单组份漆
芜湖永格小编给大家介绍下水性工业漆与油性工业漆相比有什么优势?
1、性能方面:
虽然在一些严重腐蚀环境下(如浸渍环境、超长耐久性要求情况下等)使用水性工业漆涂层有一定风险。但对于大多数大气腐蚀环境下,在良好涂装工艺下,采用水性工业漆完全能够接近或达到原由性工业漆涂层所要求的性能。
2、成本方面:
视油漆品种不同,油漆材料费用会出现不同程度的上升。以环氧底漆+聚氨酯面漆的涂层体系为例,水性工业漆(环氧底漆和聚氨酯面漆)与油性工业漆相比,单价估计要上升50-100%。
但使用水性工业漆后,会省掉稀释剂费用,安全方面的投入和费用肯定降低,三废处理成本有可能会有所降低。
芜湖永格小编给大家介绍下水性工业漆的应用
1、在航空航天领域的应用
目前开发应用的水性航空涂料主要有两种:水性环氧和水性聚氨酯, 水性环氧以底漆为主,醇酸漆出售,对各种基材都有良好的附着力,耐化学介质和容剂油、耐腐蚀等性能优异;水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆配套涂层系统多用于飞机内舱和内部结构件、及地面支持设备的涂装;当用于飞机外部时,如飞机蒙皮的涂料,绿色化、水性化也是**发展方向。如美国的波音、法国空客等公司的飞机上广泛使用了不含***的高固体份航空涂料和水基涂料。
2、在工程机械领域的应用
工程机械包括挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、路面机械、桩工程机械、工业搬运机械等。随着中国制造业的崛起, 市场竞争日趋激烈,工程机械产品竞争已经从原来的性能、可靠性方面扩展到产品外观性能的竞争, 各主流制造商越来越注重产品的“精细化”和外观装饰性能。为了保护环境,改善涂装人员的工作条件, 工程机械涂装应用水性工业漆势在必行。
3、在汽车领域的应用
在相关**的驱动下, 汽车厂为环保达标, 在三涂层体系的涂装工艺中, 开始使用水性中涂、水性底色漆、双组分罩光清漆等新材料、新工艺。可以将VOC的排放降低到≤40 g /m3 ,达到国际清洁生产**水平。
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