





硅橡胶硫化温度与时间关系图
由图可明显看出硫化温度低时,硫化成型需要时间长,这样直接影响到**成型周期拉长,生产效率降低;而提高硫化温度,耐高温硅胶,成型时间短,可提高生产效率,降低人力成本等。但在实际生产过程中,如果一味的提高硫化温度来提高生产效率也不一定达到降低成本的目的,因为要将模具加热到更高的温度,耐高温硅胶生产厂家,需要的能耗会大幅度提高,提升了能耗成本。因此从生产总成本考虑,耐高温硅胶厂商,有一个相对的温度点。根据不同情况,通过对成本进行核算,耐高温硅胶工厂,一般硫化温度在140℃~180℃时经济性相对较好。
液体硅橡胶**成型技术(LIM)是七十年代末开发的一种新型高硅橡胶成型方法,是通过把具有出色性能的液体硅橡胶和能够精密且稳定地完成**成型的设备相结合而形成的新型的硅橡胶成型加工技术,只需将两个组分(也可以包含配色等辅助组分)装入设备内,从进料、计量、混合到成型全自动完成。这种加工技术可以达到简化工艺、缩短加工时间、节约材料、提效率的目的。并且生产过程中基本不产生废边,有利于环保。
耐高温硅胶即时密封压力
是指将硅橡胶平面密封剂以一定的直径施胶在凸缘盘平面,然后立刻合拢,控制胶层具有合理的厚度,然后依照一定的速率施加气压,其接受的压力为即时密封压力。
耐高温硅胶油中固化特性
是指将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具中,然后将模具放入油中,记载硅橡胶平面密封剂在一定时间内由外向内固化的厚度来表征硅橡胶平面密封剂所具备的油中固化特性。
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