模具产生误差的原因
（1）数控车床转塔设计方案或精度不够，主要是左右轮盘的模具安裝座的对中性不太好。应按时选用对中芯轴对数控车床转塔和安裝座开展对中性查验调节。
（2）模具的设计方案或精度不可以符合要求。立即拆换模具导套并采用适合空隙的凹凸模具。
（3）模具安裝座或模具导套因为长期性应用损坏导致对中性不太好。应提升实际操作工作人员的责任感，发觉后立即搜索缘故防止导致更高损害。 
五金弹片性能要求
弹片主要起到导电的作用，这就要求弹片首先要有优良的导电性能，第二就是要有良好的弹性和柔韧性，弹片与插头结合的力度不大不小，既能夹紧插头，又能轻松拔出，冲压模具工艺，弹片的回弹性要好，经反复拔插，其弹性和回弹性衰减应在控制范围内，**标准是能经历4万次的反复拔插。同时弹片还要不生锈，不氧化、抗电弧产生，否则都会导致导电性能的下降。
五金冲压安全注意
为了更好地保证 冲压件模具应用中的安全系数，在设计方案其构造的情况下，应尽可能确保入料、定料、出件、清除废弃物的便利性，冲压模具拉伸，那样也可以降低冲压件模具应用中出現难题的概率。
当必须应对大中型精密冲压件的生产加工的情况下，假如操作者务必将手深层次冲压件模具工作的情况下，冲压模具，要尽量减少入模的范畴，而且尽量减少身体某部位在结构内滞留的時间，并应确立模具**地带范畴，配置必需的防护措施和设备。
而针对中小型精密冲压件的生产加工，是禁止操作者的手指头、手腕子或身体的别的部位伸进冲压件模具地区内工作的，以防产生意外事故。
不论是哪一种种类的冲压件模具，设计方案的情况下都应当在总图上标出模具净重，有利于安裝，确保安全性。当冲压件模具零件拆卸全过程中，应确保安全，防止有夹手、割手的很有可能；另外模具要有利于瓦解储放。不允许在生产加工精密冲压件全过程中产生废弃物或产品工件飞弹状况，危害操作者的专注力，乃至伤到操作者。
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