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五轴技术的发展

几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。五轴联动数控是数控技术中难度、应用范围广的技术，cnc五轴加工，它集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体，加微信：Yuki7557 送宏程序教程一份，应用于复杂曲面的、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个**生产设备自动化技术水平的标志。由于其特殊的地位，特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响，以及技术上的复杂性，cnc五轴加工厂，西方工业发达**一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度。

三、两种五轴加工方式的特点:

1、**五轴加工的程序容易实现，cnc五轴加工零件，一旦确立坐标系后五轴程序就转化成三轴程序。

2、**五轴加工一旦**准确，刀头就能得到额外的刚性固定，于是主轴可以高速运转。

3、一旦确立好**五轴加工的坐标系，碰撞干涉检查及过切检查就变得非常容易。

4、连续五轴加工能提供更好的加工条件控制，这在使用非常容易断的细小刀具时或当加工曲面需要特别高的精度和表面光洁度时，显得极其重要。

5、连续五轴加工设备的刀头因为要克服惯性而很难达到高速转动。

6、连续五轴加工的程序计算起来非常困难。

7、采用连续五轴加工时，挑战在于确保刀头不会与工件相撞，因为五个轴会同时运动。

与三轴联动的数控加工相比，从工艺和编程的角度来看，对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点：

1）提高加工质量和效率

2）扩大工艺范围3）满足复合化发展新方向

五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制，cnc五轴加工编程，其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。所以，五轴说起来容易，真实现真的很难！另外，要操作运用好更难！

五轴数控加工的操作和编程技能密切相关，如果用户为机床增添了特殊功能，则编程和操作会更复杂。只有反复实践，编程及操作人员才能掌握必备的知识和技能。经验丰富的编程、操作人员的缺乏，是五轴数控技术普及的一大阻力。