木型模具哪家好-芜湖冠锋模具(在线咨询)-安徽木型模具

模具损耗原因:

1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，木型模具价格，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4、无润滑或有润滑但效果不佳。

消失模铸造--泡沫模样的质量与珠粒熟化的关系：

成型前的泡沫珠粒没有熟化好，会导致成型后的模样，放入烘房时，出现三次发泡的现象； 熟化不好的珠粒中发泡剂的含量也较多，在发泡成型时，由于珠粒自身的水份含量大，珠粒的再膨胀能力就很差，在发泡成型，蒸汽穿透过程中，发泡剂逸出的相对较少，泡沫模样里面残余的发泡剂含量过多，后续进去烘干房烘干，模样内部的水份蒸发时，发泡剂遇到一定温度外逸，致使模样出现三次发泡现象，从而影响模样的表面质量。

消失模工艺铸件含碳量超标的主要原因：

1、在模样中添加阻燃剂，从而阻止模样高温时的裂解燃烧，使它不产生或少产生含碳的固态产物。如加入阻燃剂0.5%～3%氯化石蜡、三磷酸盐、、三氧化二锑等。同时加入0.2%%～0.5%的二苯酰过氧化物、二月桂酰过氧化物等，以加速含阻燃剂的模样转变为气体，从而减少铸件浇注过程中的渗碳工况与条件发生。

2、在模样涂料层的刷涂过程中，可添加防渗碳材料。在模样涂料配制过程中加入某些抗增碳催化剂，如碱金属盐、石灰石粉进行配置，使模样在浇注后涂料层中能分解出足够量的CO、CO2气体进行吸碳，从而防止铸件渗碳；或在涂料中加入氧化剂，安徽木型模具，促使模样热分解后的C、H2气体转变为中性气体，从而使热分解后的C与H减少渗入铸件内，造成增碳或氢脆现象的发生。