什么是电镀中间体
电镀中间体材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配制成镁合金电镀添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。
按镀种不同可分为镀镍中间体、镀铜中间体、镀锡中间体等
按功能不同可分为表面活性剂、镁合金电镀添加剂、润湿剂、柔软剂等
按需求不同可分为耐腐蚀镁合金电镀添加剂、深孔镁合金电镀添加剂、全光亮镁合金电镀添加剂、半光亮镁合金电镀添加剂等
如何正确补加镁合金电镀添加剂和添加该注意的问题
如果是自己配制的增加剂，则需要设法确认其耗费量。然后按商业增加剂一样进行检测和补加。
还有一种状况是镀槽没有配有安培小时计的，这时就要依据镀件面积和所用的电流密度和电镀时间来计算出耗费的安培小时数，然后再进行按量补加。作为一种平行的监测手段，在计算出了补加量以后，应该在补加前先按计算量用霍尔槽做补加效果实验，确认无误后再往作业槽内进行补加。
多层装饰电镀后套铬的注意事项：挂具及零件的装挂
由于套铬的电流密度较底层电镀的电流密度大5～10倍。挂具在设计时，应以套铬电流作为选材的依据。特别是挂具的挂钩、主杆和支杆的截面积均应通过电镀电流。铜基材可以通过2A/dm2的电流值，钢、不锈钢基材可以通过lA/dm2的电流值。挂具主钩上设置锁紧螺钉，使挂具在通电时与铜排接触牢固。零件装挂采用弹性“绷勾”，零件装挂后接触紧、不晃动。零件装挂点不宜选在主要面上，零件装挂时应以零件主要面向阳极，并考虑零件在下落时不产生气袋，零件提起时滴液方便，不积液。挂具不需导电部位要全部绝缘，否则此部分将影响零件的电流密度。挂具要经常修理，特别是挂钩上的镀层应退除，如挂钩上的结瘤、支状结晶会消耗很大一部分电流，造成零件挂钩处分布的电流密度下降、无镀层。
