高速瓦楞印刷机压力的调节
从现在的技术角度上来说，高速瓦楞印刷机这里压力的调节主要是指对于模切模座深度的调节。在我们装好刀具后，我们需要进行模座调节试压，检查模具是否能够有效冲切材料。高速瓦楞印刷机压力调节过程中，严禁直接进行单动或联动冲切，必须将设备调节至手动档位进行测试调节。当模座调节至当前大行程时仍未能有效冲切材料时，应进行加压调节再次测试。当模座调节到大行程时已经冲切到下模座时说明模座压力太深应当减小压力再次测试。
垫板固定在模板上采取走料方向的一边固定为宜。注意：在调节的过程中，我们加减压的行程尽量以小行程调节单位进行调节，不宜过大。
久锋公司本着“诚信、互惠、高速”的企业宗旨、始终坚持以纸箱设备好吗市场为导向、以技术发展为动力，不断提高纸箱机械的产品质量。
高速瓦楞印刷机模切样品怎样去做到一次通过？
做为一个模切打样师傅，思想比技术重要，今天和大家分享我这么多年的心得，希望对行业的朋友有启发。首先我们拿到一个产品图后，先不要急着思考它的工艺流程，重要的一件事就是先检查产品结构，包括材料、公差等问题。当然这些对于一些刚刚从事模切的人来说，可能是比较困难的。因为他们可能不了解产品材料相关属性。
其实这些没关系，这是日常积累的一个过程。当你分析完产品的结构，以及所用材料后，你基本上已经知道了模切产品属性，以及需要哪些高速瓦楞印刷机台去实现生产，当然这些终还是要跟客户确认的。
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高速瓦楞印刷机的模板使用
一般的情况来说，当我们在领取完以后我们需要将领取的刀模固定在高速瓦楞印刷机的模板上面。这里固定的时候我们需要严格比对作业指导书确认，了解模具是下冲切还是上冲切模具。如果是上冲切模具需要固定在下模板上面，如果是下冲切模具则需要固定在上模板上面。固定时我们通常用的是粘度较高、厚度较薄的双面胶进行固定。在选择双面胶时切记要使用粘性高、稳定性好的双面胶（通常使用 3M 胶带）以防止刀模在冲切的过程中出现脱落。
当我们在固定好模具后，我们需要固定垫板。垫板的主要作用为保护刀刃与模板的直接接触，减少刀具的损坏提高刀具的使用寿命。垫板一般采用 1mm 左右厚度的 PVC 板或者 PE 绝缘板。垫板一般使用面积要大于刀具底板四边各 5mm 以上为宜。有的模切师傅在开机时习惯垫两块垫板，主要是为了方便调节。
久锋公司是一家从事印刷高速瓦楞印刷机、横印印刷机和横印印刷机的研发、生产、销售和服务的**公司，在“技术永恒，精准则通，自强不息，厚德载物”的科学理念的指导下，为客户创造了更大的价值。
