异型管厂家按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管、L型钢管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、伞型管、P型管、元宝型管等异型钢管，异型管厂家形状是根据用户需要而生产的。
1.对于保存异型管厂家产品的场地或库房，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离**气体或粉尘的厂矿。地面上要扫除净尽杂草及一切杂物，维持钢材的整洁。
2.在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在一块儿。不一样品种的钢材应分类堆放，避免淆惑，避免接触腐蚀的物体。
（一）保证碳套辊与异型管厂家带钢的同步性。在设定炉辊速度时，要考虑异型管厂家的热膨胀，根据对应炉段的不同温度进行炉辊的速度补偿，使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一致，异型管厂家，以减少炉辊和带钢速度不同步造成的炉底辊磨损；
（二）碳套的使用周期根据生产规格和牌号可以有一定区别，生产牌号越高，碳套使用周期越短；生产规格越窄，碳套使用周期越短。建议中低牌号连退退火机组碳套使用周期为4-6个月；
（三）为消除两侧边浪，减少异型管厂家带钢边部氮气通入量，增加二肋氮气通入量，将控冷挡板的比例由原来的2-5-9-5-2调整为1-6-9-6-1；
（四）正常情况下，连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定，原则是保证异型管厂家的稳定运行。张力过小，影响纠偏辊的纠偏能力，不能保证带钢在炉内中间运行的轨迹，使带钢在炉内跑偏，严重时造成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时，炉内张力应适当调低；
（五）在异型管厂家生产过程中，通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间，从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损边浪，则是碳套辊超期服役造成的；
（六）通过增加控冷风机的输出量，通过增加快冷风机的输出功率来进行调整；
（七）生产中要使炉子两侧烧嘴燃烧的数量一致且分布对称，根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态，使异型管厂家带钢在无氧化炉内加热均匀，以防止产生加热浪形。
拉伸试验是将异型管厂家制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测手段。
异型管厂家拉伸试验主要有以下步骤：
(一)用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线，将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的值来计算试件的原始截面面积;
(二)根据异型管厂家的拉伸强度和原始标本截面积估计的负荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘;
(三)开始试机，使表上升约10mm，为了消除重量板凳系统的影响。倡议旨在调整指针为零，主动驱动的指针和指针靠拢，调整自动绘图设备;
(四)先将异型管厂家样品装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，后夹紧试件下端;
(五)开动试验机，预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过异型管厂家材料的比例极限)，然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常;
(六)启动试验机，加载缓慢而均匀地旋转仔细观察指针和策划力测量绘图设备的图形。注意捕获的屈服载荷值，计算其屈服点应力的记录。在屈服阶段，加载速度可以更快。将达到，遵守“缩颈”的现象。试样断裂立即停止，记录的负荷值;
(七)取下异型管厂家拉伸标本、记录纸;
(八)用游标卡尺测量断后标距及缩颈处直径。
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