糊盒胶的性能影响因素及质量控制
糊盒工序是彩盒成型过程中必不可少的作业环节，其中出现的质量问题之一就是脱胶(开胶)，大多数人的直观反应就是胶黏剂有问题，其实，影响糊盒牢度的因素有很多。本文就从影响糊盒牢度的因素展开，讨论糊盒牢度的质量控制与检测。
影响糊盒牢度的因素有很多，其中纸张、胶黏剂、糊盒工艺和环境4个因素为关键。
糊盒胶的工艺技术可以从哪几个方面控制?
三、调理好糊盒压力。应依据纸张的厚度调理糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区当前不能在纸盒外表构成分明的压痕或是把纸盒的暗筋压死，糊盒胶批发，也不能呈现一离压，糊盒胶，暗筋马上就弹开的情形。
四、控制好胶黏剂的干固工夫。关于快干型胶黏剂，不存在此类成绩。关于慢干型胶黏剂，在检验、装箱当前要留足充沛的枯燥工夫，而且必需在箱内给予一定的压力。
糊盒胶注意事项：
1、挑选：不同界面、不同温度挑选不同糊盒胶，在上胶之前，先跟胶粘剂供给厂家做好充分的售前咨询，得到技能必定后方能进行上胶操作。
2、操作规范简略总结就是：湿粘湿压。
3、保存，值得注意的一点就是在冬天一定要坚持车间有比较高的温度（10-35℃），胶粘剂也能敏捷枯燥，防止盒子受冻，糊盒胶厂家，一定要等盒子胶枯燥了今后再出库。
4、各款糊盒胶产品刷涂或机械上胶，被涂基材的胶料量不宜太薄，糊盒胶生产厂家，应均匀适量。
5、手封刷完后请即压合，如需晾置，迟也要坚持胶液还处于湿润状况，未彻底干透前压合。
6、糊盒24小时后，要检查粘接状况。如撕开纸塑界面到达纸基本体损坏时，其质量长时间不会改动。如没到达纸的本体损坏状况，请检查操作工艺是否妥当或检查胶水是否合适当时的操作工艺。
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