集中润滑系统，具有减少倒瓶率、改善车间卫生环境、延长链板使用寿命、简化操作程序等优点。因此啤酒饮料行业采用集中润滑系统将是大势所趋，润滑剂的改良是啤酒饮料大生产的必然趋势，水基链板润滑剂，也是科学技术进步推动生产力发展的必然结果。
所谓集中润滑给油系统是指从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统，襄阳链板润滑剂，包括输送、分配、调节、冷 却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统
输送带集中润滑系统对润滑剂
抑菌性：润滑剂要求有一定的抑菌能力，以利于车间生产环境的维护。由于灌装车间内有合适的温度与湿度，非常适合一些霉菌的生长繁殖，容易产生异味，因此抑菌性能也是润滑剂的重要指标之一。
无菌冷灌装逐渐成啤酒饮料乳品行业主流。食品工业包装生产线输送链润滑，可减小输送链板的磨损和提高生产线效率，同时防止生产线微物滋生。
随着近来啤酒和碳酸饮料的产品逐年剧增，啤酒链板润滑剂，并相继弓I进了国外的高速灌溉装线，从原来的0.8～1.5万瓶/小时的速度提高到
目前3～6万瓶/小时的高速，现这类高速灌浆采用的润滑剂都自动喷淋来润滑链条；而传统润滑剂一般都采用皂液类产品，但此类产品存在着如下缺点：
① 水溶性差，易水解，耐硬水能力差，极易引起输送管和喷嘴堵塞
② 洗净力差，无杀茵(酵母)能力；
③ 润滑效果差，润滑浓度大，单耗高；
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