一种高频率热熔焊接机的做法：热熔焊接机有二种：一种是选用抽板式结构，由电加热方式将加热板热量传递给左右塑胶加热件的溶接面。使其表面熔化，随后将加热板快速撤出，左右两块加热件加热后熔化面焊接、干固、合为一体。另一种是超音波焊接机基本原理是由产生器造成20KHz(或15KHz)的髙压、高频率数据信号，根据换能系统软件，把数据信号变换为高频率阻尼振动，加于塑胶制品工件上，根据工件表面及在分子结构间的摩擦而使传送到插口的温度上升，全自动315热熔对接焊机定做，当温度做到此工件自身的溶点时，使工件插口快速熔融，进而添充于插口间的间隙，当振动终止，工件另外在一定的工作压力下制冷定型，便达到电焊焊接的实际效果。 
PE管道热熔焊接施工工艺流程：热熔焊接流程：1、切削管端头：用卡具把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣削管端直至出现连续屑片为止。管道切割，全自动热熔对接焊机定做，2、对正检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙≤1mm，两管的管边错位≤壁厚的10%。3、接通电源，使加热板达到210±10℃，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机。4、加温熔化：将两管端合拢，是焊机在一定压力下给管端加温，当出现0.4～3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚（mm）的10倍。5、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并在10s之内重新合拢焊机，逐渐加压，使溶环高度达到HDPE（0.3～0.4）δ，单边厚度达到（0.35～0.45）δ。焊机，6、保压冷却：一般保压冷却时间为20～30min。
热熔对接：热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴 合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可 靠，宁夏热熔对接焊机定做，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。准备工作。对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚 应一致；焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；管材的尺寸偏差等应满足要求；对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能； 检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护；按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊 机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。 
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