东迈减速机(图)-涡轮丝杆升降机-丝杆升降机

滚珠丝杠副的使用寿命长

滚珠丝杠副的丝杠、螺母和滚珠都经过粹硬处理，而且滚动摩擦产生的磨损，故丝杠副经长期使用仍能保持其精度，工作寿命很长，这是滑动螺旋副无法比拟的。一般说来，滚珠丝杠副寿命比滑动螺旋副高5~6倍，而在某些使用场合下可高达10倍左右。使用寿命长这一优点，可相对地弥补滚珠丝杠传动制造成本较高的不足。

基于以上特点，通常情况下超高Dn值滚珠丝杠副适用于高速数控车床、高速数控加工中心；端返式滚珠丝杠副适用于快速搬运系统、一般产业机械及自动化机械；高速滚珠丝杠副适用于CNC机械、精密机床、产业机械、电子机械及高速化机械；精密研磨级滚珠丝杠副适用于CNC机械、精密机床、产业机械、电子机械、输送机械及航天工业等；螺母旋转式系列滚珠丝杠副适用于半导体机械、产业用机器人、木工机、铺射加工机及搬送装置等；轧制级滚珠丝杠副适用于低摩擦、运转顺畅等机械传动场合，同时供货迅速且价格低廉；重负荷滚珠丝杠副适用于全电式注塑成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械及锻压机械等。

德州东迈减速机有限公司联合我国材料研究所共同研制开发并采用特殊材料制造的高耐磨滚珠丝杠经客户测试验证，使用寿命超出国内常规滚珠丝杠的7倍，目前已经形成批量化生产，该技术的成功应用标志着我国的滚动功能部件产品制造水平远远超越了国外的产品。

滚珠丝杠副的传动精度高

传动精度主要是指进给精度和轴向**精度。经过溶硬和精磨螺纹滚道后的滚珠丝杠副，本身就具有较高的进给精度。当采用预紧螺母时，丝杆升降机，则能完全消除轴向间隙。如果预紧力适当（即预紧力），在不增加驱动力矩和基本不降低传动效率的前提下，能提高传动系统的刚度和**精度；在带有反馈系统的滚珠丝杠传动中，通过机电补偿向服系统，jwm丝杆升降机，能获得较高的重复**精度。由于滚珠丝杠副传动摩擦小，工作时本身几乎没有温度变化，因此不但进给速度稳定，而且丝杠尺寸也非常稳定，这就是具有很高**精度和重复**精度的重要原因。滚珠丝杠副传动之所以能在高度数控机床、多工序自动数控机床、精密机床和密测量仪器中获得广泛应用，涡轮丝杆升降机，特别是成为要求灵敏而配合同服系统所不可缺少的配套元件，其重要原因正是其传动精度。

传动精度是数控机床的重要技术指标之一。**精度是指数控机床工作台等移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差量即为**误差。**误差包括同服系统吴差、检测系统误差、进给系统误差等系统误差，还包括移动部件导轨的几何误差等。**吴差将直接影响零件加工的位置精度。重复**精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。重复**精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚度以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复**精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。

梯形丝杠注意事项： 

材料必须是正规牌号的圆钢，蜗轮丝杆升降机，否则工件表面易形成鳞刺等，铣刀易*损崩裂，滚花刀耗损迅速： 加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松，又不致间隙太大，如果间隙过大，工作时滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也易损坏： 压板尽量将滚花刀全部封闭，以防切屑、杂物等溅入： 工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损： 先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑： 梯形丝杠选用制造优良的滚花刀减少换刀次数： 定期拆开快换盖板，清理刀槽。