4.操作规程
4.1 操作前准备工作
4.1.1 将机台及作业场所清理干净。
4.1.2 依据《派工单》要求的生产数量,准备好待打磨抛光加工工件,并放置于方便作业的位置,准备好加工完成品放置备用的托架。
4.1.3 检查是否有螺丝松动、漏电,打磨机器人抛光机,安全装置、关机按钮、事故急停装置是否正常工作。
4.1.4 检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。磨光前必须确保工件表面无其它杂物,发现板件有裂缝,缺陷等应先重新补焊后方可磨光。
4.1.5 按照所要加工的零部件的具体要求,六轴机器人抛光机,选择合适的砂轮。
4.1.6 戴好口罩及护目镜,穿好工作服。
4.1.7 安装并紧固砂轮,。
4.1.8 试机,并进行调整。确保砂轮无抖动现象;
4.1.9 进行首件磨光,检查是否符合磨光要求,并经质检或主管确认无误,方可开始批量磨光作业。
4.2 操作规范












从以上数据可以看出,打磨抛光市场很大,而且每年都在增长。当然,国外机器人在市场中目前占据垄断地位,如果国内产品想要占据更多的市场份额,就要提升自己机器人的品质,数控机器人抛光机,这是一个长期的过程。
就行业分布和市场分布来看,国内机器人市场目前的潜在客户主要集中于东南沿海和工业经济发达的省份,如浙江省的宁波、黄岩、台州、温州、杭州;江苏省的昆山、苏州、无锡、常州、南京;广东省的佛山、东莞、开平、中山、珠海;山东省的济南、潍坊、青岛及上海、深圳、北京等地。卫浴、五金及零部件行业对机器人的需求量相对较大,具体潜在市场分布和行业分布
本文介绍打磨抛光机器人用于替代传统人工进行工件的打磨抛光工作,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊缝打磨、内腔内孔去毛刺、孔口螺纹口加工等工作,机器人抛光机,可应用于卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、木材建材家具制造、民用产品等行业。其主要优点:提高打磨质量和产品光洁度,保证其一致性;提高生产率,一天可24小时连续生产;改善工人劳动条件,可在**环境下长期工作;降低对工人操作技术的要求;缩短产品改型换代的周期,减少相应的**设备;可再开发性,用户可根据不同样件进行二次编程;具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
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