真空卷绕镀膜机
的卷绕系统采用四电机驱动，恒张力控制，可实现距离卷绕和接触卷绕两种卷绕方式。提供了多种不同的卷绕方式，以适用于所镀制的薄膜种类和工艺要求。在卷绕系统中设置了适用于CPP、PET、OPP等多种塑料薄膜特殊的展平装置，能达到无褶皱、无划伤、无边缘积聚的优良蒸镀和收卷质量。强劲实用的抽真空系统相对**的卷绕室和蒸发室，每一个室都有一套**的真空泵组与其对应。能在很短的时间内达到镀膜所需的工作真空度，使设备的生产率得到很大地提高。蒸发源系统通过严密的计算采取恰当的蒸发距离和舟间距，采取交错安装的排布形式，使用两端顶持的舟安装方式保证了良好的蒸镀均匀性的成膜质量。可以使用普通蒸发速率的陶瓷蒸发舟，也可以使用高蒸发率的蒸发舟。其功率可达14KVA，蒸发速率可达9克/分钟。冷却加热系统：蒸镀辊配制有**的冷却加热系统，采用特殊的油导热介质，能有效的冷却蒸镀辊，防止薄膜热损伤。等离子预处理装置：在镀前对薄膜表面进行离子轰击处理，除去薄膜表面吸附的水气及杂质，提高附着力，改善镀膜质量。简单便捷的控制系统：便捷的全自动控制系统和友好的操作界面，可根据需要分别采用手动、半自动以及自动方式。
用真空镀膜技术代替传统的电镀工艺有哪些优势
用真空镀膜技术代替传统的电镀工艺，不但能节省大量的膜材和降低能耗，而且还会消除湿法镀膜中所产生的环境污染。因此国外在钢铁零件涂镀防腐层和保护膜方面，已采用真空镀膜工艺来代替电镀工艺。在冶金工业中，为钢铁和带钢加镀铝防护层已很普遍；在机械制造业中，真空镀膜工艺用于改变改变某些加工工艺和节约贵重的原材料，如飞机涡轮发动机的叶片已经不用价格昂贵的耐高温金属制造，而是采用价格低廉易加工材料，成形后再用真空镀膜的方法在叶片表面上加镀耐高温，耐腐蚀的防护层。再如汽车制造业中采用塑料制品金属化零件代替各种金属零件，既减轻了汽车的重量又节约了燃油的消耗。在金属切削刀具上加镀TiN硬膜可使用刀具寿命提高3～6倍，从而节省了大量的高速钢材。塑料薄膜采用真空磁控溅射镀膜机镀膜的方法加镀铝等金属膜，再进行染色，可得到用于工业中的装饰品薄膜。
真空镀膜设备实验分析与讨论蒸发磁控溅射镀膜机
蒸发磁控溅射真空镀膜设备是设备利用磁控溅射阴极辉光放电将原子离化沉积在基材上和真空中利用电阻加热法对金属丝进行处理,
利用特定薄膜涂层实现产品不导电和电磁屏蔽的作用,以满足现行手机的电子产品制造行业标准。
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这种设备集中了等离子体处理,阴极磁控溅射,电阻蒸发镀膜装置,工作可靠、重复性一 致性良好、沉积速率高快,附着力好,
膜层品质细腻，可保持原有工件表面光洁,具有韧性好,不易脱落。过程中实现了镀膜工艺全自动化控制,在基材表面利用真空镀膜方法进行涂层,蒸发磁控溅射镀膜机具有生产成本低、产品合格率高、绿色环保等特点,主要适用于电脑、手机、工业电子电器、可镀制复合金属膜、合金膜电磁屏蔽膜及特殊膜层等领域。