捣打料轮碾机在长期使用过程中，因为捣打料里面含有铝矾土颗粒以及一些碳化硅颗粒等硬度高物料，所以轮碾机刮板存在磨损现象，轮碾机刮板应根据生产使用情况根据刮板磨损情况及时更换搅拌刮板。捣打料因为要添加一些焦油，树脂作为添加剂，故捣打料一般粘度较大，故捣打料轮碾机一般选择电机时应选择比常规轮碾机使用电机大一型号的电机来使用。捣打料轮碾机在使用时应在3-5天进行一次维护，行星式轮碾机厂家，维护项目为在轮碾机各个黄油加注点加注润滑黄油，以保证机器正常运转，防止轴承缺少黄油而发生损坏。在6个月左右应该更换一次减速机里面的液体润滑油。
轮碾机厂家
轮碾机以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料*(粉)碎或混练的设备。作为*碎(粉碎)的设备称为干碾机。例如碾盘回转式轮碾机有一对碾砣和一个碾盘，物料在转动的碾盘上被碾砣碾碎。碾盘外圈有筛孔，轮碾机厂家，碾碎的物料从筛孔中卸出。在耐火材料工业中主要用于*(粉)碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等。一般用来对物料进行中碎和细碎。用这种干碾机*碎的产品颗粒近似球形，棱角不尖锐。干碾机构造较简单、制造和维修比较容易、进料尺寸不严格。轮碾机厂家
行星式轮碾机主要部件：
一、设备主要部件
行星式轮碾机由机架、变速箱、碾盘、碾轮、行星搅拌铲、加水装置组成。
二、各部件结构的说明
1、机架部分
机架用槽钢焊成一整体，碾盘置于机架**，机架两端配有保护罩，电机装在机架一侧，通过三角皮带带动变速箱，以驱动立轴转动。
2、碾盘
碾盘分上、下两部份和盖、筒体下部装有三处衬板，底部开有扇形出料口。筒体上部开有窥视窗，以便观察运行情况。进料口开在直筒体上部，筒盖上方有进水口一个。
3、传动系统
减速箱为铸铁箱形结构，由两对斜齿组成，悬挂于机架**，减速后带动立轴转动。行星齿轮箱装在立轴上端，立轴上的中心齿轮通过两只介齿带动两只行星齿轮自转。两根行星齿轮轴的下端各装有一组行星搅拌铲，行星箱两侧装有行星搅拌侧括板，它们以一定的速度（见本设备主要参数）绕立轴作顺时针方向公转，同时两组行星搅拌铲的3块铲板分别以一定的速度（见本设备主要参数）绕各自的轴芯作逆时针方向自转。
4、行星搅拌铲及侧刮板
行星搅拌铲是本设备的主要搅拌部份，共有两组，第组搅拌铲的3块铲片均匀分布在铲盘上，通过三根刮板杆与铲盘联接。行星搅拌铲是利用铲片的旋转运动状态翻动，不锈钢轮碾机厂家，搓研和混合物料，铲片和刮板杆上分别开有横向和纵向的沟槽，便于安装、调整，也便于维修时更换。为防止在使用中因物料混入的硬物或铁件而成机件损坏，侧刮板杆上装有过载缓冲保护弹簧，当搅拌阻力过大，超过限度时，保护弹簧自动压缩，铲片即能抬起一定角度，以减少阻力，保护机件。
5、进出料及加水中心装置
进水部份采用活动接头装置，加水连接固定在行星齿轮箱上，200型轮碾机厂家，随其与碾轮、行星搅拌铲同步转动，在加水连接与水管之间，装有一回转接头，水与添加剂直接喷洒在物料上，碾轮、刮板、行星搅拌铲上可避免沾染。物料从进料口定量投入，拌碾完毕后的物料由碾盘底部的扇形出料口卸出。轮碾机厂家
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