蒸发器-华阳化工机械(查看)

搪玻璃反应釜的特殊修补方法

　　搪玻璃反应釜的平常修补方法有：瓷釉搪烧法、耐蚀金属修补法、耐蚀金属涂料混合修补法等，蒸发器原理，这里介绍特殊修补办法——非金属修补法。

　　合成树脂材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能，利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备，工艺简单、费用低、修理时间短、耐腐耐磨。

　　一般合成树脂材料与搪瓷表面粘结力较小，如酚醛树脂，常温条件下固化粘结力为1. 7MPa，而搪瓷反应釜在100℃时产生的温差应力就达1. 5MPa。因此用粘结剂修补搪瓷反应釜就需要解决两个问题，即提高自身粘结强度和减少温差应力。

降膜式蒸发器，也称之为喷淋式蒸发器，这种换热器与满液式蒸发器相似，但是它又与满液式蒸发器有区别。这种蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上，制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜，这样冷剂在沸腾蒸发时便减少了静液位压力，从而提高了换热效率，其换热效率较满液式机组提高了5左右。

降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。而满液式蒸发（也就是沉浸式蒸发）产生的气泡易于集聚在换热管的表面，导致换热效率下降，其换热效果不如降膜蒸发。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下，但要防止结垢，影响传热效率。

　滤料粒径选择应为2-4mm时，曝气生物滤池的硝化功能是*好的。目前曝气生物滤池普遍采用的滤料粒径为3-6mm，滤层厚度为3-4mm。滤料粒径对曝气生物滤池的处理效能和运行周期都有重要影响，蒸发器，滤料粒径越小时处理效果越好，但滤料粒径较小时，滤池容易堵塞，蒸发器，运行周期相对较短，需频繁反冲洗，且不易发挥填料深层的作用。因此曝气生物滤池选用滤料需要同时考虑滤池的处理效能和运行周期，根据滤池进水水质和处理要求进行优化选择。常见的无机填料有陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等，有机高分子填料有聚氯烯等。

　　生物滤池填料的密度大小关系到生物滤池反冲洗强度的大小，双效蒸发器，密度越大，反冲洗强度越大，则需要的能量消耗越大；而填料的密度越小，用于反冲洗所消耗的能量也随之减小。因此在选择生物滤池填料时，需测定各种填料的密度。

　　各种处理方法均有其优缺点，应根据处理水水质和经济条件选择合适的处理工艺。首先在滤料方面，根据污水的水质情况和所采用的 经济情况选择滤料。