念龙化工(在线咨询)-管道氮气置换

天燃气管道氮气置换
1 天燃气管道氮气干燥原理流程及关键参数 1. 1 原理流程 氮气干燥置换的原理流程是利用液氮槽车将液 氮运送到需要干燥的天燃气管道、场站现场 ，与车载 空温式汽化器连接 ，将液氮汽化成常温氮气 ，然后再经过加热器[7 ] ，燃气管道氮气置换，使常温干燥氮气加热到 50 ℃～60 ℃(经加热后的干燥氮气水含量低于 1 ×10 - 6 ，相当 于露店 - 75 ℃时对应的水分含量) ，供给需进行干 燥的管道、设备使用 ，用露店仪或水分检测仪在管段 末端对天燃气中水含量进行取样分析[8 ] 。根据 SY/ T 4114 - 2008《天燃气输送管道干燥施工技术规范》 的规定 ，水露丢按不高于 - 20 ℃即为合格[9 ] 。所需设备 :低温液体汽化器 1 套、水浴式加热器 1 套、柴油发电机组 1 套、液氮车 1 台[ 8 ] 。 检测仪器 :露店检测器或水分分析仪 1 台
天燃气管道氮气置换
1) 试压、置换前的准备工作 ①成立球罐开罐检查( 试压、置换) 工作**小组， 明确具体的 分工， 各负其责。 ②经过多方研究讨论， 确定了试压、置换方案， 并制定了实施细 则和具体措施， 打印成文以便遵照实施。 ③对与球罐相联接的管道和设备进行了试压， 对阀门、法兰、焊 缝等各种设备和联接处都进行认真细致的检查， 对有泄漏之处进行 处理。④联接好试压、置换工作所需用的临时管道和设备。如加气管、 排气管、空压机等; 并作好其它一切有关的安全防范物质准备工作。 ( 2) 试压及置换工艺流程 ①在球罐的排污阀( 6) 之后， 加一短节。短节一端采用法兰联 接，管道置换氮气， 另一端盲死; 在短节两侧各焊一加气管， 并装上控制阀( 7 或 8) 加以控制，管道氮气置换， 它们与空压机( 9) 相连。 ②以球罐的进( 出) 气管作为置换的进气管， 球罐上的安全放 空、增设的加气管( 卸下空压机后) 作为空气的放空管， 也可作为取 样点。

工艺操作步骤

传统注氮置换方法的工艺操作步骤（图 1）如下：

（1）关闭甲、乙站场（阀室）线路截断阀 01、11，放

空阀 02、13；打开放空阀 03、04、12、14 对管内放

空至微正压，关闭放空阀 04、14。 （2）在甲站场（阀室）注氮阀 05 处注入氮气，打开

乙站场（阀室）放空阀 14 进体排放，并在放空阀

12 前压力表接口处进行可燃气体检测，当浓度

低于下限的 25％时，持续检测 10 min，若无异常，

停止注氮。

（3）在碰口点 A 和 B 处无火花打孔检测可燃气体

含量，当浓度低于下限的 25％时，管道氮气置换，确认管

内已全部置换合格，关闭放空阀 03、12、14。 （4）对碰口点 A 和 B 处管道进行动火切割，并对

碰口点 A 的上游和碰口点 B 的下游管内放入橡胶隔

离球（充入瓶装氮气）和黄油墙进行封堵，进行新旧管

道碰口焊接施工。

（5）焊缝拍片检测合格后，在**生产置换

时，由于隔离球至站场（阀室）之间封存有氮气，采用天

燃气置换加氮气隔离的气推气置换技术将新建管道内

空气置换干净[5]，后续进行清管作业将隔离球清出。

中间注氮置换方法

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