德宇铝材(图)-东莞6061铝材工厂-6061铝材

1.图纸绘制。图纸是理想的初步体现，所以技术人员需要根据客户的需求去绘制准确的三维图纸，而且技术人员也要能够判断客户的需求是否合理或者要给出可行性的建议方案，以便后期调整修改。 2.加工标准。铝型材加工服务包括切割，东莞6061铝材工厂，打孔，攻牙等等，如果不能按照尺寸去准确的加工，会造成铝型材组装不上去的情况。所以铝型材加工的标准有：表面无光滑没有毛糙，尺寸切割误差在±0.5mm之内，攻牙等要和图纸尺寸相符合。 3.是组装要求。把加工好的铝型材运输到组装区域，擦拭干净表面的铝屑，东莞6061铝材公司，准备好工具，按照图纸组装。包上保护膜，贴上标签静等发货。

1.东莞铝型材挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度； 2.操作工精神集中，6061铝材，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合； 3.铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，东莞6061铝材定制，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢； 4.选用染料不当。需选用合适染料； 5.染料已分解或霉变，此时需更换染料； 6.氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度； 7.导电不良。可能阳铜杆或阴铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳铜杆及阴铅板，保证导电良好。

1.高温区段升温速度要快，保温时刻不行过长，以防揉捏模具发生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和搀杂发生溶解； 2.铝揉捏模具淬火后要及时回火，以防发生裂纹； 3.揉捏模具热处理后发现硬度不行或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺从头进行热处理。 4.对大型工业铝型材或型腔杂乱的制品模具应添加一次去应力回火工序（消除电加工、机加工应力，也就是消除热应力和安排应力）； 5.模具淬火油温应控制在100°C，以保证工业铝型材淬火作用。