黑PET色母粒“脱皮”现象有哪些解决方案（1）黑PET色母粒改用与制品相同的树脂作为载体；（2）较少黑PET色母粒中的载体树脂量；（3）提高PET色母粒浓度；色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；PET色母粒着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。 PET色母的颗粒大小与分散性也有关系，PET色母粒粒径越小，则分散性越好，着色力也强。我们需要了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应**；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等
黑PET色母的相关小知识
黑PET色母的相关小知识黑PET色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的PET色母原料，黑PET色母粒具有高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果而且环保、**、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，黑PET色母粒的使用既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。黑PET色母粒要存放于阴凉干燥处. 忌爆晒, 雨淋。当然黑PET色母粒的耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。另外黑PET色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。
PET色母粒的技术工艺是怎么样的?由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = PET色母粒一般采用的PET色母粒技术是湿法工艺。PET色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列PET色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。PET色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，PET色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
