防水板台车行走至挂设防水板位置下，防水板铺设好后，安排好工序衔接，尽快绑扎钢筋灌注混凝土。
人工辅助机械将防水板运至施工现场并放置于防水板台车左侧同时将防水板端头抽出1～1.5米。
将防水板与台车吊挂系统掉点安装牢固，固定防水板时，视初期支护面的平整度将防水板预留一定的富余量，以防过紧而被砼挤损，启动防水板台车吊挂系统卷扬机，卷扬机将自动提升防水板一头使防水板整卷打开并单层沿防水板台车外骨架行走，直至防水板由台车一侧被拉至另一侧；在防水板铺满台车外侧骨架后，启动台车液压系统，将防水板顶升至距拱顶初支面50cm处，两侧边墙顶推至距初支面60cm处。
为使防水板接头焊接良好，防水板每环铺设长度应比衬砌长度长2.0m，以保证有足够的预留搭接长度；作业平台上的焊接人员采用热熔焊枪开始逐个将热熔垫圈与防水板焊接，焊接时按右侧边墙—拱顶—左侧边墙的顺序进行焊接。
如有不符合质量要求者，及时进行补焊处理，以满足质量要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：相比普通防水板台车更为方便、快捷，可提高工作效率；通过门架四周的卷扬机，将防水板通过顶部弧形轨道从一侧牵引至另一侧，解决了以往铺设防水板较慢的问题，大大降低了工人的劳动强度。
具体实施方式
防水板自动铺挂台车，主要包括行走系统、提升系统、液压系统、支架四部分；
行走系统：采用与二衬台车相同的电机系统，移动、定-位均是采用电力，由电路统一控制，较普通防水板台车更为方便、快捷，可提高工作效率
提升系统：无纺布、防水板均可通过提升系统进行提升，通过门架四周的卷扬机，将防水板通过顶部弧形轨道从一侧牵引至另一侧，解决了以往铺设防水板较慢的问题，大大降低了工人的劳动强度；
液压系统：通过固定于门架与弧形滑动轨道之间的液压缸，将牵引好的防水板顶伸至离工作面较近处，再进行防水板焊接，解决了以往防水板铺设易出现大面积褶皱的问题。
防水板自动铺挂台车施工方法，步骤如下：
S1、钢轨就位，人工铺设防水板台车轨道；
S2、防水板台车就位；防水板台车行走至挂设防水板位置下，防水板铺设好后，安排好工序衔接，尽快绑扎钢筋灌注混凝土；
S3、卷扬机提升防水板；人工辅助机械将防水板运至施工现场并放置于防水板台车左侧同时将防水板端头抽出1～1.5米；
S4、液压系统顶进支撑防水板；将防水板与台车吊挂系统掉点安装牢固，固定防水板时，视初期支护面的平整度将防水板预留一定的富余量，以防过紧而被砼挤损坏，启动防水板台车吊挂系统卷扬机，卷扬机将自动提升防水板一头使防水板整卷打开并单层沿防水板台车外骨架行走，直至防水板由台车一侧被拉至另一侧；在防水板铺满台车外侧骨架后，启动台车液压系统，将防水板顶升至距拱顶初支面50cm处，两侧边墙顶推至距初支面60cm处；
S5、防水板焊接；为使防水板接头焊接良好，防水板每环铺设长度应比衬砌长度长2.0m，以保证有足够的预留搭接长度；作业平台上的焊接人员采用热熔焊枪开始逐个将热熔垫圈与防水板焊接，焊接时按右侧边墙—拱顶—左侧边墙的顺序进行焊接；
S6、质量检查，检查接缝是否有漏焊现象，如有不符合质量要求者，及时进行补焊处理，以满足质量要求。