【输送流水线】、【装配流水线】、【皮带流水线】、【自动流水线】、【输送流水线】、【全自动流水线】、【精益流水线】、【电动工具流水线】、【精益装配流水线】、【包装流水线】、【装配流水线】、【杯子流水线】、【杯子流水线】、【桌式流水线】、【电动工具流水线】、【装车流水线】、【杯子流水线】
组装流水线备注：
直接工时：指直接作业的人员作业工时；
间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员，根据现车间管理**的特点，车间除主任和直接作业人员外产生的 工时；
标准人力：指在设定的产量目标前提下，根据标准工时和实际生产状况，生产单位所配置的合理的人力数量。
生产效率：实际产量×标准工时；实际人力×8.00小时－挡产工时＋加班工时
组装流水线是一种工业上的生产方式，组装流水线指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，组装流水线以提高工作效率及产量；组装流水线按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带组装流水线、板链组装流水线、倍速链组装流水线、插件流水线、网带组装流水线、悬挂组装流水线及滚筒流水线这七类流水线。
皮带流水线设备运转前应做的准备工作：
第—点：合上总电源开关，检查皮带流水线设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。皮带流水线设备运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
第二点：按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
第三点：合上各回路的电源开关，检查皮带流水线设备是否正常。
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流水线生产时应注意什么问题？
1.有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
2.在流水线一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
3.计算好节拍及利用率（设备完好率及维修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水线控制的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的。
4.产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；注意流水线的堆积问题，东莞流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理。
生产流水线的管理比流水线的**和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。
