刀盘厂-刀盘-比格斯(查看)

PCD是在高温（约1800℃）、高压（5~6MPa）下，利用钴等金属结合剂将许多金刚石单晶粉聚晶成多晶体材料，其硬度虽稍低于单晶金刚石，但它是随机取向的金刚石晶粒的聚合，属各向同性，用作切削刀具时可以任意取向刃磨，无需像天然金刚石那样必须选用的解理面作为前刀面。在切削时，刀盘，切削刃对意外损坏很不敏感，抗磨损能力也较强，可长时间保持锋利的切削刃，加工时可采用很高的切削速度和较大的背吃刀量（吃深），使用寿命一般高于WC基硬质合金刀具10~500倍，而且由於PCD中金属结合剂具有导电性，使得PCD便于切割成形，且原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一，已成为传统WC基硬质合金刀具的替代品。

尖刀是车外圆活的刀具了，刀盘加工，特点是适应性广泛，几乎可做所有形状的外圆车削刀尖夹角以小于60度为宜。磨刀时注意两刃都要磨到位，以使刀能向左右两个方向使用。车小葫芦、珠子时需要两面走刀；左右刃分别在砂轮外圆上磨出。从尾座方向向卡盘走刀为正向走刀，数控刀盘，是常用走刀方向，不举例了；从卡盘方向向尾座方向走刀是反向走刀。车珠子、葫芦时可以用尖刀代替切刀切断，以省略换刀时间。这根料头上一段有残缺车不圆，以尖刀切断。

刀具涂层是决定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一项关键技术，刀盘厂，符合节约型发展的要求：切削效率显著提高，刀具性能明显改善、使用寿命成倍增加，既节省了资源，又降低了成本。近年来，刀具涂层技术发展迅猛，新的涂层装备和涂层材料层出不穷。数控刀具和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计，如新型精密成型的断屑槽型的开发，有效的改善了刀具的切削性能。