







高周波模具厂家工作中的小技巧目前,高周波模具厂家对于IT6-7表面粗糙度,一般塑料零件的尺寸精度为Ra0.2-0.1μm,而对于IT5-6,表面粗糙度,相应高周波模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盘记录表面的粗糙度应达到镜面加工水平的0.02-0.01μm,这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm。为了提,耳机套高周波模具,降低成本,高周波模具,需要长寿命的高周波模具。高周波模具的使用寿命一般要求在100万次以上。精密高周波模具应采用刚度高的模架,增加模板厚度,防水包高周波模具,增加支撑柱或锥形**元件,以防止模具受压后变形,有时内部压力可达100 MPa。顶出装置是影响产品变形和尺寸精度的重要因素,因此应选择较佳顶出点,使脱模均匀无处不在。大多数高周波模具在结构上都是镶嵌或完全装配的,这就要求大大提高模具零件的加工精度和互换性。
高周波模具生产电铸件**事项
高周波模具生产电铸件**事项**事项:1.电铸件不要随便用手触摸表面的纹路,(如CD纹、拉丝纹、钻石纹),以免有**或脏物粘在表面清洗不掉,导致产生麻点。2.在做电铸件其它工序加工时,必须保护好模仁里面的纹路(通常使用蓝丹喷在表面,高周波模具加工,或油漆或涂指甲油在表面),加工完成后用天那水泡洗,用无油风枪吹干净即可。3.模具的**放置,尽量放在没有潮湿的地方,在放置前喷防锈油在表面,在下次生产模具前使用洗模剂必须喷洗干净后才能生产。确保干净,如有脏物粘在表面而生产会导致表面压塌,导致产生麻点。4.在模具生产后的**,在定单生产完后,切记!要在模具冷却后喷防锈油,后放仓库。
塑料注塑模具开发对材质的要求塑料注塑模具上的资料有很多要求,今日咱们来了解塑料模具的要求。具有满足的外表硬度和耐磨性:塑料注塑模具的一般硬度通常在50-60HRC以下,热处理后模具应具有满足的外表硬度,以保证模具具有满足的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料接受较大的压缩应力和摩擦,要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的安稳性,以保证模具具有满足的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度,因而进步模具的硬度有利于进步其耐磨性。优良的机械加工性:大多数塑料注塑模具,除了EMD加工外需求必定程度的切开和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命,进步切削功能,降低外表粗糙度,塑料模具钢的硬度有必要恰当。