




渝晟生产销售增重剂, 五金表面清洗剂, 酵素水, 酵素粉, 树脂系列, 酸性匀染剂, 高温匀染剂, 高温修补剂, 平平加, 除油剂, 沙线平滑剂, 酸性固色剂, 浴中柔软剂, 消泡剂, 皂洗剂, 清缸剂, 压铸脱模剂, 脱模剂等。
脱模剂具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。
脱模剂的选择要点是:1、脱模性优良,电脑中板脱模剂订购,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。4、不影响塑料的二次加工性能。5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。6、外观光滑美观;7、易涂布,生产;
曾经进过一家规模不错的公司,压铸模具温度一般都是很高的280--350度,甚至更高。同样使用BLD-3810脱模剂(都是别人使用效果比较好的),可是我们用起来效果就是很差,工人、技术员、领班叫苦连天!别提那个苦呀!一个班光省模、处理扣模都弄死人了,产品拉模、表面粘模、模具表面积碳。很显然这种脱模剂不能适应这么高的模具温度,正所谓适合的才是的嘛!没办法只有更换了该公司的另一款脱模剂BLD-3810,效果明显转好了,感觉型腔上面有一层很光亮类似油的东东!不粘模了,很少有拉模,模具型腔表面几乎没有出现积碳。对于模温的控制根据喷涂的方法不同而产生的效果也完全不同,模具内部冷却效果占50%-80%,如果选择喷雾机自动喷涂的话大约带走40%以上的热量,手工喷涂大约带走15%的热量。操作习惯的不同还有一定的出入,有85%的热量要靠模具内部的冷却和对流。不同的压铸机、不同结构的压铸模、不同的模温控制方式,导致不同的模温。其温度差可达到130度,因此即便是同一台机,新、旧模由于模具状况和模温不同,所选择的压铸工艺和对脱模剂的效果的要求也有所不同。
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脱模剂使用方法1、稀释方法:用水调到所需之浓度,并请搅拌均匀。2、用清水稀释后,喷洒在模具表面即可;具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择,在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。
脱模剂具有良好的水稀释性和稳定性,有优异的化学稳定性,**无腐蚀性,可以经稀释后以喷洒、浸泡、擦拭的方式使用。本品在正常使用条件对人身健康无危害。应用:脱模剂。水性脱模剂亦称离型剂、脱模油、硅油等。配以专用乳化剂乳化后经特殊工艺研磨成的一种高安定性水性乳液。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料 的模制品、 层压制品等粘结到模具或其他板面。
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