无缝不锈钢管-聊城铭新存钢材

无缝不锈钢管冷加工后的脱脂是一个不容忽视的重要工序。脱脂不净的钢管在随后的热处理过程中.往往会导致无缝不锈钢管内外表面的局部增碳（俗称“阴色”)，从而形响钢竹的抗腐蚀性能。

国内无缝不锈钢管生产过程中的脱脂，一般都采用酸洗废缸的溶液，主要是通过腐蚀剥离达到脱脂的目的。这不仅会使无缝不锈钢管表面脱脂不净，而且还会造成钢管表面的腐蚀现象，由此降低了钢管的抗腐蚀性能。这是一种极不合理的脱脂工艺。

国外十分重视无缝不锈钢管生产过程中的清洁工作，普遍采用进行脱脂。该方法主要是通过对油污的溶解作用来达到脱脂的口的。并且对无缝不锈钢管的表面没有损害。由于在常温下极易挥发，所以脱脂后的钢管表面干操.适宜于氮气保护热处理。

国外在无缝不锈钢管的生产过程中，由于采取了严格而的脱脂工艺，同时严格地控制了管坯的质量和热处理制度，因而使成品钢管的抗晶间腐蚀性能十分稳定。

无缝不锈钢管具有较强的耐腐蚀性，无缝不锈钢管，常应用于具有腐蚀性介质的输送管道中，对焊接接头的质量要求很高，内表面要求成形良好，焊接难度较高，并且容易产生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG联焊工艺，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保证焊接质量，提高焊接生产效率。

无缝不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。无缝不锈钢管在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规、机管、等。对于承受流体压力的钢管需要较厚的管壁，都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀。

焊接完成后，**行外观检验，细致观察焊缝的表面情况，合格后再进行无损探伤检验及力学性能检验。

在无缝不锈钢管水平固定焊时采用、TIGMAGTIG联焊工艺，首先利用焊电弧稳定、控制性好、质量优的特点进行底层焊接，再用 MAG焊进行全位置填充及盖面层焊接，既保证了焊缝的质量，又提高了焊接效率，从而提高了生产效益，值得在石油化工等行业的无缝不锈钢管对接焊中推广使用。