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火焰切割、等离子切割和激光切割是热切割的三种主要方式，其技术经1济性对比如下表所示。

火焰切割具有切割变形大，适应不了切割的需要，而且切割速度较低，切割前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。等离子切割具有切割范围宽，可切割一切金属板材和许多非金属材料，1高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、**气体和弧光，有利于环境的保护，符合21世纪对环保的要求。目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已达130mm，采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近激光切割的下限(±0.2mm)。由于激光切割机价格昂贵，且目前只适合于薄板切割(通常厚板打孔时间长)，而精细等离子切割机切割精度可达激光切割的下限， 切割表面质量近似，但切割成本远低于激光切割，约为其1/3，1大切割厚度可达12mm，因此用精细等离子切割机来取代价格昂贵的激光切割机，有利于以经1济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。另外，数控等离子切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000万t计，则年可节省钢材100～200万t，价值几十亿元。故在工业发达**已出现以数控等离子切割机取代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。因此，研究推广数控等离子切割技术具有重要的意义。

龙门式数控切割机的安装不同于一般便携式数控切割机设备，很重要的一点就是需要为龙门基架安装运行轨道，美国林肯400价格，考虑到为了保障切割的精度，对地基等配套设施也有着更为严格的技术要求，武汉华宇诚数控现就龙门式数控切割机安装及割台设计方面问题说明如下：

　首先是建造导轨，两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须包管两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单元提供的详细图纸来实施。

　其次是建造割台，割台通常有两种做法，一种是方格型，一种是顶1尖型。方格型割台是用一定宽度（80-120）和厚度（5-8）的扁铁，侧向相互搭接成方格。方格巨细可根据常用下料板料厚度及零件巨细来确定，一般为100-150mm。顶1尖型割台既然将用铸铁建造的锥顶按一定距离固定到槽钢上，构成锥顶排，再把多根锥顶排按一定距离排列固定，即构成割台。此种割台，因为锥顶为铸铁，火焰切割不容易对其造成损坏，且便于对已损坏的锥顶单个更换（槽钢上螺杆焊接固定，锥顶上加工螺纹孔及横向拆卸孔，即可轻松拆卸），绍兴美国林肯400，故使用效果远优于前者！

国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，美国林肯400厂家，产品的技术性能甚至超过了国外的产品，具体体现在：

   1.数控系统与等离子系统的电磁兼容技术

   这是数控等离子切割机成功的关键，只有解决了这一难题，才能实现数字控制下的等离子切割。

   2.符合热切割工艺要求的专用控制软件

该类控制软件的特点如下：

   (1)采用图形输入方式，比代码输入更加直观，操作快捷方便。

   (2)中文界面，更适合中国国情。

   (3)输入方式多元化，所有调控指令化。

   (4)利用自动套料编程软件，可提高板材利用率10%左右。

   3.大功率等离子系统

   该系统具有100%暂载率和完备的数控接口、弧压接口、遥控接口，并提供**的接口附件，从而实现与数控系统的紧密结合。