流水线装配精度的误差有哪些呢?
1、安装件的装夹**基准与合作外表不重合差错。
2、流水线作业头与移动导轨间的空隙,作业时因为安装时的反作用力使安装作业头发生对安装中心轴的径向违背和歪斜。
3、随行夹具与流水线作业头号的调整差错,其数值与调整过程中工人的熟练程度及所用工具的精度有关,经细心调整能够到达的精度一般为0.01~0.03mm。
4、流水线传送设备的**差错。







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流水线为你介绍流水线操作的步骤:
1、对返工的处理。
指导工和查收员要经常沟通,对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个,决不能让一个问题一直持续下去。否则,流水线就乱了套,无法畅通。工厂流水线讲究的就是工序错误。
2、尾数跟进。
当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来,完成一款清一款,不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。
3、成品工序的安排。
其实成品出来了并不代表完成了任务,因为成品出来后,要经查货员查货检查OK才算完成。所以当天成品出来后不要积压,要及时送查货员检查。
总的来讲,保证工厂流水线畅通无阻,关键的要保证每道工序不能积压,从水线到包装,无论哪道工序都要像接力赛一样,一个紧跟一个完成。提高永康流水线的生产效率是我们生产管理者的本职工作,不同流水线的具体实施方法不同,我们要从日常生产生活中去发现创新,为企业创造更高的效益。
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流水线生产时应注意什么问题?
1.有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要,要不批量scrape就严重了。
2.在流水线一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
3.计算好节拍及利用率(设备完好率及维修率)材料一致性等等。主要是SOP的掌控;流水线控制的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的。
4.产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一;注意流水线的堆积问题,东莞流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理。
生产流水线的管理比流水线的**和设计更加重要,一旦管理不当,将会功亏一篑,达不到预期的目的。