五金冲压加工时常见的问题以及解决方法
五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。
常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的**冲压油。
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影响五金冲压效果的因素
冲压工艺是根据模具对毛胚释放外力作用使之造成塑性形变或分离出来，进而得到一定规格、样子和性能的产品工件的方式。
伴随着大家针对金属制造的要求进到转变多种多样的时期，对冲压工艺技术性明确提出了新的规定。
冲压模具拉申工艺应融合机器设备、工作人员等具体情况，挑选和设计方案出技术性优良、经济发展上有效、应用可以信赖的工艺计划方案。危害数控机床冲床工艺品质的缘故有模具构造、生产制造精度、热处理工艺实际效果及其采用冲床、冲床的模具安裝等要素。
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