




TPE软胶特点:
1、可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,生产、易于回收利用、降低成本,用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,供应tpe,减少环境污染,扩大再生资源来源。
2、热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源,应用领域更广,可用于塑料的增强、增韧改性,自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
天然乳胶特点:
1、防螨。因乳胶中的橡树蛋白能**病菌及**原潜伏,符合环保的要求,能**病菌、螨虫滋生,且无静电,散天然的味,让深受气喘和**和其他呼吸道系统病症困扰的人士受益。
2、天然乳胶枕头有几千个细小网状结构的排气孔,这些孔可以将**排出的余热及潮气散出,可促进天然通风,提供天然空调系统,tpe价格,使枕头里面的空气保持新鲜和健康。
通过以上我们可以看出,tpe软胶生产效率很高、成本低、可回收利用、环保。而乳胶可以防螨,tpe和乳胶都各有各的特点,两个材料各有千料,TPE的手感好弹性好,俗称人造橡胶,跟乳胶相比不如乳胶的强度和耐候性好,所以这两个材料哪个好,是取决于用在什么地方!

TPE注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法
TPE气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙,因**成型先冷凝固化的是成型制件的外壳,相对整个制件来说熔料数量不足,由此产生真空孔洞,一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞,一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下,与型腔接触的熔料牵扯,造成体积损失的结果。从这个意义来说,气泡这一叫法不恰当,至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷,但作为不透明制件或着色制件使用,大多数是不成问题的。但是,必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。
解决措施:
1.有效的冷却。降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度。
2.降低充模速度,减少成形周期,TPE公司,减少流动阻力。
3.提高保压压力和时间。
4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

TPE包胶产品有哪些,二次注塑包胶应用是TPE原料一个重要的加工工艺和领域。TPE包胶主要是提高产品的把持性止滑,tpe,触感的更柔软。提高产品的美观度。包胶也分为真包和假包两种。真包覆是利用软胶与硬塑料在熔融时的相容性,在硬塑料表面粘结一层TPE原料,两种材料的相容性越好粘结效果更好。
TPE包胶产品主要有包覆PP,ABS,PA和PS等材料,包胶尼龙的注塑温度德立建议在220度以上,要获得更好的真包胶效果,温度高可以达到250度,尼龙的软化温度在250-270度,只要TPE材料不降解,TPE与尼龙的软化温度越接近,包胶效果会更好。TPE包胶尼龙产品主要是电动工具手柄、脚轮类。
TPE包胶注塑制品,对于硬胶制品表面光滑的我们需要做一些处理,目的是增加TPE与硬塑料的包胶接触面,提高粘结效果。而且TPE原料应用到包胶工艺,我们建议TPE先做烘干处理,减少因为水分导致的产品表面水纹,气纹,从而得到表面色泽均匀的制品。
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