




钢结构件的焊接失效,往往是在设备使用过程中出现,一台设备中任意一个结构部件发生焊接失效开裂,都会影响整台设备的正常运转,给企业造成不可估量的损失。
目前,国内外都在积极探索、研究预防和解决焊接失效问题的方法,努力使焊接技术向自动化、智能化方向拓展,但对常用的普通碳素钢和低合金结构钢构件来说,掌握规律,对现有的工艺技术不断改进提高,减少此类问题的发生,也是经济效益增长的一种必要手段。
总之,焊接件设计,蕞重要的是立足于实践,严格控制钢材的质量,细化焊接结构设计,焊接件价格,通过焊接工艺的不断改进创新,并吸收国内外**焊接工艺技术,防止和消除焊接接头失效产生的各种后果。
马鞍山恒衡小编给大家介绍下结构件焊接工艺注意事项
1、 焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次。当超过两次时,应经过焊接技术负责人核准后,按返修工艺进行。
2、 焊缝坡口和间隙超差时,不得采用填加金属块或焊条的方法处理。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺,方可处理。
3、 对接和T型接头要求熔透的组合焊缝,当采用手弧焊和手弧焊封底,自动焊盖面时,反面应进行清根。
结构件焊接失效的危害性
井下工作面刮板输送机、转载机和*碎机,是采煤工作面的关键设备,马鞍山焊接件,工作面使用条件复杂。由于刮板输送机除要完成运煤、清理浮煤外,还要作为采煤机运行的轨道和牵引支承、液压支架前沿的基点,担负着采煤工艺过程中的落、装、运、支、控等全部工序,井下设备的可靠性决定了高校采煤的经济性,所以设备质量的好坏、寿命长短、性能的优劣,直接影响着煤炭生产。
由于刮板输送机和转载机的使用特点,中部槽之间的联结强度和可靠性显得尤为重要,而其结构大多由铸钢件与普通低合金板Q345(16Mn) 以及高强板和耐磨板(NM360)焊接而成,铸钢件以碳锰硅(C-Mn-Si)系列为主。多年实践证明,此类铸钢的焊接性能比较好,但焊接结构件的接头失效也容易发生在这类结构件的焊接部位,一旦在井下工作面使用中发生断裂失效,将影响整台设备的正常运转甚至停产,造成很大的经济损失。
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