盘锦注塑机制造厂家-品牌注塑机制造厂家-力松注塑科技

TPE|TPR注塑制品缺胶的三方面原因

缺胶是TPE材料注塑成型时常见的缺陷之一。可能有不少从事注塑行业不久的朋友会问，TPE注塑制品缺胶是什么原因。这里，笔者总结以下三个方面：

       一 熔胶量不够

       比如一台注塑机的熔胶量只有1公斤，你却用来成型单个产品重量2公斤的TPE制品，那不缺胶才怪。当然，这种缺胶的情形，稍有注塑尝试的师傅都不会让它出现。

      二 注塑压力（螺杆背压）不够

      有时候在成型时，因为压力的不够，一次性餐盒注塑机制造厂家，会导致螺杆的行程不够，这样，射入模腔的TPE胶料会不足，从而导致缺胶。作为解决的对策，当然是适当增加注塑压力了。

      三 困气导致的缺胶

      对于一些尺寸较小的产品，因为困气导致缺胶的情形更为常见（如下图）。原因是，注塑速度较快，模腔较小，里面的空气来不及跑出来，被困气模腔里，这些气体会形成阻碍胶料摄入模腔的气压，从而导致射胶不满，TPE制品缺胶。      

      作为解决的对策，应采用慢速射胶，注塑温度也适当调低些。

聚乙烯(PE)注塑成型工艺

PE为结晶性原料，吸湿性，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。

PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

PE的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

PE制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。PE熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。

若PE熔体在**时采用直接进料口进料，应增大应力和产生收缩不均匀及方向性明显的增大变形，快速注塑机制造厂家，因此应注意选择进料口参数。PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。PE的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。

高速注塑机制造**

面向世界塑造中国品牌

面向未来精研科技

我们时刻以客户的实际需求作为力松人的任务，盘锦注塑机制造厂家，力求以的成本控制，打造高性价比的产品，为客户在激烈的市场竞争中占得优势地位。

实现 梦想的过程是艰苦且困难的，亦是充满乐趣的，我们诚挚的邀请更多坚持同伴梦想的人加入力松阵营，与客户、合作者一起努力，分享更多的价值与喜悦。

力松注塑产品十大特征

1， 优化的曲肘设计

高速合模系统，优化模板设计

2，多级顶出

平稳快速顶出动作，顶杆安装方便，顶出全程引导，可实现脉冲式顶出。

3，凸轮空间大

简单的膜厚调整机构，保证正确恒定的锁模力锁模吨位自动校正。

4，容模空间大

适合更大的模具

5，大面支撑模板导轨

减少模板偏移，加强拉杆的使用寿命，更高的模具承载能力。

6，KEBA**控制界面

高速微处理器，品牌注塑机制造厂家，**工程学布局，直接菜单键访问。

7，闭环PID温度控制

温度控制精准优异的控制值

8，**机构

螺杆受力更均匀提升塑化效果能耗更低结构可靠，**效率更高生产工艺简单化。

9，精密性线性导轨

减少**过程移动偏差确保**同轴性。

10，伺服电机和驱动

更加节能的响应重复精度高降低噪音。