塑料筐模具的材料选择
塑料模材料失效原因分析
一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，塑料周转筐价格，塑料筐模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。
为了避免塑料筐尺寸不稳定，制作的模具要求有足够的强度和刚性以减少在注塑时的磨损程度，加厚塑料周转筐，并且严格控制好模具的精度，制作模具型腔的材料要耐磨，热处理和冷硬化处理有利于增强型腔的耐磨性。如果对塑料筐尺寸精度要求比较高，1好是采用一模一腔而不是一模多腔的结构形式，如果非得用一腔多模，则为了能够使得箱子的成型精度高一些，必须要设置辅助装置以此来提高模具的精度。
非常有用的塑料筐流通策略，经常性频繁的从一个地方把货物运输到另一个地方进行处理，货物处理完毕后不返回，是单向运输。在这种情况下，可以这样安排，由于是经常性送货的，在次送货时，可以把货物与塑料塑料筐都不要带回，放在目的地处，南京塑料周转筐，等第二次送货时，再把前一次送货时留下的塑料塑料筐取回，如此反复循环。这样处理的好处是每次不必等到目的方把货物从塑料筐上卸下来再取回塑料筐，节约了等待时间。特别是当货物数量非常多的时候，等待时间特别长。
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