TPU气管挤出机PU气管挤出设备设备特点：
由于采用了新定型工艺，我公司PU气管挤出设备的生产更稳定，产品精度远远超过了同行的±0.15MM。精度达到:±0.08MM，圆度：±0.04MM
1、主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV)，tpu片材设备，主机驱动采用交流变频控制器，无油渍，噪音小；温控器选用智能温控表，控温精度达到±1℃；
2、不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料；水槽架采用螺纹升降器装置，可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面；
3、牵引机采用高精度滚珠导轨导向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高耐磨表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、**率、高精度蜗轮减速机传动、高精度变频马达驱动、变频控制器、牵引速度无级可调
青岛威尔塑料机械有限公司开发的TPU膜片生产线具有以下特点：
精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。精准的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修**成本并节约能耗。
全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，**设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。
由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备**的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，tpu片材，该生产线的速度更快，tpu片材的生产设备，精度更高，tpu挤出片材生产线，抗干扰能力更强。
TPU片材、软管生产线：
主要产品：
1、软体输液管设备
2、内外涂层消防水带设备
3、软质储罐用胶布设备
已经通过ISO9001：2000质量管理体系认证。**有30条生产线在运行。软管用途：
特殊用装备供油、输水，消防远程供水，应急救援，油田输油，软质储罐用，特殊用拦油池，制作软体储罐；手提软体储罐；机用软体储罐
此生产线可采用PLC自动控制，自动化程度高，
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