





热轧板生产工艺
热轧主要用于板带箔材生产的铸锭开坯轧制。
开坯轧制的铸锭规格应考虑产品品种、生产规模、铸造方法等因素,同时与轧制设备条件(如轧辊开口度、轧辊直径、轧制允许压力、电机功率、辊道长度)等有关。一般铸锭厚度与轧辊直径之比为1:(3.5~7);宽度通常等于或数倍于成品宽度,并适当考虑宽展及切边量,一般铸坯宽度应在辊身长度的80%以内;铸锭长度应根据生产条件合理考虑,一般而言,在可控制热轧终轧温度的前提下,铸锭愈长,生产效率及成品率愈高。





半连续铸造和连续铸造一样,都需要对浇注过程进行严密的保护。
(1)多数铜合金加热时的上限温度大约比熔点低100~200℃,相当于合金熔点的0.8--0.9倍左右。除了考虑合金熔点外,还要考虑合金**中低熔点相的数量、分布状态等情况。如果加热温度过高,会造成晶粒过大、晶间低熔点相熔化,导致过热、过烧,严重时甚至无法进行热加工。
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