皮带机的减速机断轴原因与解决方法：1.皮带机减速机高速轴设计上强度不够。这种情况一般发生在轴肩处。由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小，会使皮带机减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或要求厂家修改减速机的设计。2.高速轴不同心。皮带机电机轴与减速机高速轴不同心时，会使减速机输人轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，发生断轴。在皮带机安装与维修时要保证两轴同。3.双电机驱动情况下的断轴。连续式皮带提升机机体有三种主要形式,Z字型、C字型其工作原理及特点相同,都是用于水平—垂直—水平输送成品、半成品。
双电机驱动，是在皮带机同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。现在，由于大多数采用了液力藕合器，断轴现象已较少发生。但使用时应注意不可将藕合器加油量过多，以便使其具有限力矩作用和提高祸合器的使用寿命。
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为解决这类故障**要注意安装的尺寸精度与日常的维护**。
连续式皮带提升机的输送带根据不同生产需要可采用PVC带，网带、网链、链板等等。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，皮带机托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理。
PVC输送带带体弹性好，不易变形。爬坡皮带机 输送带的材质有：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。
选用高强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，用橡胶无污染配合剂制成白色或浅色，小型转弯皮带输送机，无污染，皮带转弯输送机原理，不影响食品卫生异味覆盖层。PVC输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，屯溪区转弯皮带输送机，色泽适度，轻巧耐用。PVC输送带适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品到400的大粒度，输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。刮板输送机、大倾角皮带输送机安装要平、稳、直，头尾固定可靠，转弯皮带输送机加工，皮带输送机上、下托辊齐全有效，运转正常不得跑偏。仔细检查输送机各部，包括各部件是否齐全、连接是否可靠，减速机内油质、油量是否符合规定，操作按扭信号是否灵敏可靠，信号联系方式为一响停、二响正转、三响反转。
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