对于工件中含有不导电物质引起的断丝的处理方法是: 编制一段每进 0.05- 0.1mm 便后退 0.5- 1mm 的程序， 在加工中反复使用，并加大冷却液流量，一般可冲刷掉杂质，**正常切割。
在钼丝的运动速度的选择上， 走丝速度过高或者过低都容易引起断丝。走丝速度过高， 电极丝抖动严重， *坏了加工的稳定性，电火花线切割液**， 这不仅使加工速度下降， 而且加工精度和表面粗糙度都会变差， 并容易造成断丝。但走丝速度也不能过低， 否则加工时由于损耗大， 也易断丝， 因此一般经验以小于 10m/s 为宜。
线切割机加工的特点：
a. 适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。但因线切割加工的金属去除率低，电火花线切割液价格，不适合加工形状简单的大批量零件。
b. 电火花线切割加工中，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而工作的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
c. 直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，电火花线切割液生产厂家，可节约电极的设计、制造费用。
d. 不管工件材料硬度如何，武汉电火花线切割液，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高。
e. 工作液采用水基乳化液，成本低，不会发生水灾。 f. 利用四轴联动，可加工锥度、上下面异形体等零件。
g. 电火花线切割不能加工不导电的材料。
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