立式成型注塑机厂-百赞精密机械有限公司-中山立式成型注塑机

注塑成型产品有气泡怎么解决？

1. 根据产品壁厚，立式成型注塑机哪家好，确定合理的浇口、浇道尺寸。一般浇口高度应为产品壁厚的50%-60%之间。

2.实际射胶量不足，射胶量一定要多于成型产品所需射胶量。射胶一定要填充满浇口，并且还要留有足够的补充射胶料。

3.**时间应该比浇口封合时间略长。

4.立式成型注塑机速度与注塑压力比例不对。调整注塑速度，因为速度过快会导致熔融塑料被大剪切作用分解，产生分解气体。**速度过慢会无法及时填充空腔。

5. 物料温度过高导致分解，筒体温度过高，应逐步调节筒体温度。

6. 螺杆预模化时背压过低、速度过高。注塑机螺杆回弹过快，容易将空气与材料一起推到前端从而产生气泡。需调节螺杆背压以及速度。

7.也有可能是注塑原料不够干燥，因此需要对原材料进行充分干燥。

减少注塑机故障的预防措施

1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成a、b、c三类，以确定故障管理的**。

3.采用监测仪器，对**注塑机的**部位进行有计划的监测，立式成型注塑机厂，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。

4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。

5.通过注塑机维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，中山立式成型注塑机，以及有关记录、分析资料，由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题，及时安排日常维修，充分利用生产空隙时间或节假日，做到预防在前，以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患，立式成型注塑机价格，日常维修无力承担的，则反馈给计划部门安排计划修理。

·立式锁模、立式**机构设计，适合有镶嵌件的塑胶制品之成型。

· 采用LCD显示屏，各种功能显示清楚明确，随机储存66组模组成型参数。

· 注塑及锁模采用多段压力、速度控制，可按产品的要求设定，调整方便，保证产品的精度。

·高精度P.I.D.温度控制，各段温度控制稳定，误差小。

·注塑系统采用双射缸、双座缸、双导柱设计，运动平稳，射出精度高。

·特殊设计之螺杆料管组，适合不同注塑工艺的要求。

·配置高扭力、低噪音之油压马达，令塑化能力更优良。

·活动部位采用高品质自润滑轴承，让机台**更简便。

·强化设计之滑板机机架，确保滑模动作更***、稳定。

·机种齐全，单工位及双工位自由选配，让成型更具经济效益。