东莞市大朗金盛泰齿轮厂是一家**生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。欢迎新老客户与我们联系！
齿轮加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速，它们是提高切削效率的主要指标。随着齿轮加工刀具性能的提高，齿轮加工机床的高速、切削得到了飞速发展和成熟。
机床齿轮由6～8级提高到4～6级.轧机齿轮由7～8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格齿轮，汕头塑胶齿轮，由于高的性能滚齿机的开发，塑胶齿轮定制，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，可达到的切削速度为90m/s。
齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高。自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右，有的甚至2～3级。一般低速齿轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂是一家**生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，电机塑胶齿轮，以及其他各种精密机械传动零部件。欢迎新老客户与我们联系！
对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔**；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，塑胶齿轮厂，用两端孔口的斜面**；孔径大时则采用锥堵。
综上所述，为了减少**误差，提高齿轮加工精度，在加工时应满足以下要求：
1)应选择基准重合、统一的**方式；
2)内孔**时，配合间隙应近可能减少；
3)**端面与**孔或外圆应在一次装夹中加工出来，以保证垂直度要求。
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