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　   非标自动化设备的应用程序过程中有哪些错误？

　　　　故障原因出发，存在硬故障和软故障，两个故障可同时存在;此外，故障可分为静态故障和动态故障。静态故障更容易观察和消除。似乎非标自动化设备可能出现故障。

　　1.电源发生故障

　　这种类型的故障是静态故障。大多数故障的发生是因为电源线或地线打开，连接不正确或接触不良造成的。当然，凤岗六面打磨机，可能是因为设备或电路板的元件输入电压超过了允许的偏差范围。由电源单元自身的电路故障引起的输出电压超过允许的偏差范围。

　　2.被动设备的故障

　　这种情况主要是由电容器的开路，电阻器端盖松动引起的开路以及电阻值的变化引起的。如果电阻值改变，则逻辑值可能模糊。电容值可能会改变，并且无法启动去耦故障，振荡器频率变化和电机设备。

　　3，电源去耦这个问题一般是由干扰波形和正常波形叠加引起的。通过使用具有优异高频性能的陶瓷电容器，可以使用大容量滤波电容器来防止这些干扰。

　　除了这些故障，还会有软件设计失败，设备设计失败和接触条件差，非标自动化设备失败也难以避免，但必须找出问题的原因，原因为了找到改进或预防的方法，非标自动化设备在运行过程中会出现越来越少的故障。

          非标自动化设备常见故障检测方法

　　 1． 检查自动化设备的所有电源，气源。

　　 电源，气源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，**烧毁，电源插头接触不良等；空气压缩机未开启，气动三联件或二联件未开启，限流器被关闭等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电源及气动装置所需的气压源。

　　 2． 检查非标自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

　　 由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

　　 3． 检查自动化设备的继电器，限流器，减压阀

　　 继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气回路系统中，限流器和减压阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

　　 4． 检查电气，电磁阀，长安六面打磨机，气回路连接内元件

　　 如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕或裂痕。如果气管出现严重折痕或裂痕，六面打磨机，立刻更换。

         5.检查电磁阀有无换向动作，电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效 ，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作，

　　 6．在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在非标自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，虎门六面打磨机，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

       焊接自动化设备介绍：

　　焊接非标自动化生产设备随着产品种类的增多及对产品质量要求的不断提高，对焊接工艺要求起来越高，所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多。自动化设备工程应用特点： 　　

　　A、工件在工位上的**：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。 　　

　　B、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。 　

　　C、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。 　　

　　D、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

自动化设备常见故障检测