




tpe材料应用在哪些方面?tpe对于我们的生活的影响是不可忽视的,不管是小到日常生活中的鞋、牙刷等,大到用具、食品用具、汽车器材等,对于我们的生活可谓是的覆盖,tpu,那么我们接下来就来了解下tpe 弹性体应用在哪些方面:
单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具,箱包配件,缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工,柔软度好,弹性好的特性,满足客户的使用需求。
双物料及多物料应用。
TPE在多物料应用上颇受青睐,在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感,其舒适的触感,出色的物理性能,深受消费者的欢迎。多物料共塑时,可牢固粘接ABS、PC和PA、PP、PS等塑料,TPE/TPR可调整多样的物性及硬度,tpu价格,使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例:工具手柄,tpu厂家,运动器材,轮子,tpu材料,电子材料,日用品等。
食品接触器具类。
符合食品接触卫生性,耐高温及耐低温,可满足食品器具之要求。TPE触感舒适,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。 应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格等。
类
TPE符合绿色环保之潮流及食品卫生性,优良的耐**性,良好的触感,增加了产品的功能及舒适性。应用案例;管,一次性输液器,瓶塞,洗耳球等。
汽车配件类
TPE材料可耐高温及低温(-50-100℃),的流动性、耐油性,优良的柔韧性,优良的环保性,满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例:轮胎缓冲器,手柄,方向盘,防尘罩等。
挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性,简易的挤出工艺,是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例:耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。

热塑性弹性体制品变形
热塑性弹性体的挤出成型,通常是从口型挤出,通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却,就极易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品,采用冷却校准或检测装置是非常必要的。
另外,在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也极易产生变形。比如聚和TPV共挤,如果是填充量比较大的PP,则收缩率小,而TPV收缩大,则挤出的型材会向TPV方向弯曲。

热塑性弹性体TPE注塑技术之“飞边”原因及解决方法
何谓飞边、溢边(外观)?虽然制作模具时精度很高(μm级),而且成型时采用高压合模,但由于注塑的填充压力也较高的TPE,实际上留有很小的缝隙。飞边就是因为TPE进入这种缝隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。
飞边就是TPE挤入模具PL面(模具的分型面),并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当PL面不敌TPE压力而分开,或PL面有缝隙时就会出现这种情况。
这是热塑性弹性体材料从模腔溢出造成的。对橡胶的**成型来讲,出现毛边是正常的,但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是:(1)与橡胶胶料相比,熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高,**压力也比较低;(2)与模具接触、冷却,在瞬间即可固化、终止流动。因此,树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象 。
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